máquina de fabricación de tapóns de botellas de auga con 16 cavidades; máquina de moldeado por compresión de tapóns; prensa de plástico para botellas, destinada á produción en masa

Máquina Eceng de moldeado por compresión de tapóns

A máquina de moldeado por compresión de tapas totalmente automática e de alta velocidade Eceng adopta o principio de suxeición hidráulica, a técnica de prototipado rápido e a expulsión do molde a baixa presión, entre outras, para fabricar mediante rotación continua. Está amplamente empregada na fabricación de tapas de botellas de bebidas gaseosas, auga mineral e produtos cosméticos. A súa produtividade máxima pode acadar as 45 000 pzas por hora

	Modelo	18T
1	Capacidade de produción	16000-21000
2	Diámetro do tapón	20-60 mm
3	Altura do tapón	10-30mm
4	Potencia de calefacción por extrusión	11KW
5	Potencia do motor do extrusor	7.5KW
6	Material da tapa	PE/PP
7	Número de cavidades	18
8	Motor de compresión do molde	2.2kW
9	Potencia do sistema hidráulico	11KW
10	Fonte de alimentación	380V/50HZ
11	Consumo de aire	0,3 m³/h, 0,8 MPa
12	Dimensións da Máquina	3,3*1,4*2,1 m
13	Peso da Máquina	3500kg

Menor custo, maior produtividade; produción triplicada en comparación co moldeado por inxección de plástico; fácil de montar e desmontar; excelente calidade da tapa, gramaxe estable; cambio rápido de moldes, menos tempo de inactividade; deseño optimizado, control táctil intuitivo; tamaño compacto, fácil de manexar

Tapa de plástico para auga

Tapa de plástico para encher en frío

Tapa de plástico CSD BCPL

1. O proceso de produción de botellas da máquina non require punto de inxección, polo que as botellas obtidas son de boa calidade e teñen unha aparencia estética atractiva. 2. A máquina emprega un método de prensado por moenda rotativa de múltiples velocidades para a produción, garantindo así unha alta produtividade. 3. A máquina utiliza un modo rotativo asistido por aire para desenroscar as rosca, evitando danos na rosca causados por forzamento excesivo. 4. A máquina ten un deseño compacto e opera de forma totalmente automática. 5. A substitución dos moldes para distintos materiais é cómoda e facilita o mantemento, reducindo o tempo necesario para este.

Temos os produtos adecuados para cubrir as súas necesidades

Zhangjiagang Eceng Machinery Co., Ltd., fundada en 2007, a nosa fábrica abarca máis de 10.000 metros cadrados e contamos con patentes independentes de investigación e desenvolvemento. Ofrecemos un sistema de produción integral para o envasado de líquidos en PET. Os nosos principais produtos inclúen máquinas de soplado de garrafas totalmente automáticas e semiautomáticas, máquinas de soplado de frascos, máquinas de moldeado por compresión de tapóns, máquinas ISBM (máquinas de moldeado por inxección e soplado estirado), máquinas de etiquetado autoadhesivo, máquinas de etiquetado en OPP, máquinas de etiquetado con fundas, prensas embaladoras, máquinas de envolver con película retráctil, máquinas de empaquetado en cartón, máquinas de peletización, moldes para soplado, moldes de preforma PET por inxección, moldes para tapóns de garrafas, compresores de aire, secadores fríos e refrigeradores.

Exposición e visita de clientes

Embalaxe & Envío

FAQ

P: A súa empresa é unha empresa comercial ou unha fábrica directa?

A: Somos unha fábrica directa situada na cidade de Zhangjiagang, preto de Xangai e Wuxi. Se chega a Xangai ou a Wuxi, podemos organizar o transporte para recolérelo e acompañalo nunha visita á nosa fábrica

P: Como podo saber se a súa máquina funciona ben

R: Antes da entrega, realizaremos as probas e axustes da liña de produción, tomaremos fotos e vídeos e enviámosllos por correo electrónico ou mediante ferramentas de mensaxería instantánea. Ademais, é benvido a visitar a nosa fábrica e ver a máquina en funcionamento

P: Todos os seus produtos están fabricados por vostedes mesmos ou están ensamblados mediante a adquisición de compoñentes doutros fabricantes

R: Contamos cun equipo técnico independente especializado na fabricación de máquinas, e todos os produtos son elaborados polo noso equipo técnico

Eceng presenta unha robusta máquina de fabricación de tapas para botellas de auga con 16 cavidades, deseñada para empresas que necesitan unha produción fiable e en gran volume. Esta máquina de moldeado por compresión para tapas está construída para ofrecer unha calidade constante, alta eficiencia e rendemento a longo prazo aos fabricantes de tapas de plástico para botellas. É adecuada para fábricas pequenas e grandes que desexen ampliar a súa produción sen sacrificar a uniformidade do produto.

Deseñado con precisión, o sistema de 16 cavidades de Eceng permite o moldeado simultáneo de dezaseis tapas nun só ciclo. Isto aumenta dramaticamente a produtividade e reduce o tempo de produción por unidade. Para as empresas centradas na produción en masa, esta máquina ofrece unha clara vantaxe: máis tapas en menos tempo, co mesmo nivel de detalle e acabado en cada peza. O resultado é un fornecemento constante de tapas que cumpren rigorosos estándares de calidade e as expectativas dos consumidores.

A durabilidade é central no deseño de Eceng. O bastidor da máquina e os compoñentes clave utilizan materiais endurecidos e métodos de construción fiables. Isto aumenta o tempo de funcionamento e reduce a frecuencia de mantemento. As pezas expostas ao desgaste son de fácil acceso para a inspección e substitución, minimizando as interrupcións na produción. As características de seguridade integradas protexen aos operarios mentres se manteñen suaves e eficientes os procesos de fabricación.

A simplicidade operativa é outro punto destacado. O panel de control ofrece axustes claros para a temperatura, a presión e o tempo de ciclo, permitindo aos técnicos axustar os parámetros perfectos para distintos materiais plásticos e deseños de tapóns. As funcións automatizadas simplifican o proceso de moldeado, mentres que os controles manuais permanecen dispoñíbeis para axustes finos. Este equilibrio axuda tanto aos técnicos experimentados como ao persoal novato a operar a máquina de forma efectiva.

As 16 cavidades de Eceng soportan unha ampla gama de tamaños e perfís de tapóns. Xa se produzan tapóns simples de rosca, tapóns deportivos ou deseños de estanquidade máis complexos, a máquina adapta-se a múltiples moldes e opcións de ferramentas. A substitución dos moldes é sinxela, o que permite transicións rápidas entre series de produtos. Esta flexibilidade é fundamental para as empresas que deben responder a pedidos cambiantes ou probar novos deseños de tapóns sen tempos mortos prolongados.

A eficiencia enerxética é importante na produción en gran escala. Eceng integra sistemas que optimizan os ciclos de calefacción e compresión para reducir o consumo enerxético por peza. Isto diminúe os custos operativos ao mesmo tempo que apoia os obxectivos de sustentabilidade. A xestión térmica da máquina mantén unha temperatura estable en todas as cavidades, o que contribúe a garantir unha calidade uniforme das pezas e reduce os residuos.

A precisión no moldeado tradúcese nun mellor sellado e un axuste consistente nas botellas. A máquina Eceng mantén tolerancias estreitas en todas as dezaseis cavidades, producindo tapóns que cumpren os estándares dimensionais e funcionan de forma fiable nas probas de sellado. Para as empresas que fornecen liñas de produtos de bebidas, farmacéuticos ou de uso doméstico, un rendemento consistente dos tapóns reduce as devolucións e mellora a reputación da marca.

O mantemento e a facilidade de servizo son prácticos e intuitivos. Eceng ofrece calendarios de mantemento claros e compoñentes de fácil acceso para as comprobacións rutineiras. O deseño modular permite aos técnicos de servizo substituír ou actualizar sistemas específicos sen ter que desconectar toda a máquina. As pezas de reposto están estandarizadas, o que simplifica a xestión de inventario e os procesos de reparación.

A integración coas liñas de produción existentes é sinxela. A máquina pode configurarse con alimentadores, transportadores e sistemas de secado para adaptarse a diferentes distribucións de planta. Admite a operación continua xunto con liñas de embotellado e enchedo, creando un fluxo de produción coherente. As opcións de conectividade permiten o seguimento e a recollida de datos para controlar as taxas de produción, os tempos de ciclo e as métricas de saúde da máquina.

A seguridade e o cumprimento das normativas non se descuidan. A máquina inclúe proteccions e dispositivos de interbloqueo para evitar o acceso a partes móveis durante a súa operación. As funcións de parada de emerxencia están colocadas para permitir unha resposta rápida. Eceng adhírese ás normas industriais de seguridade nos seus deseños, axudando ás instalacións a cumprir coas normativas reguladoras e protexer ao persoal.

A formación e o apoio posvenda forman parte do compromiso de Eceng. Os novos operadores reciben orientación sobre a instalación, o funcionamento e a mantenza rutineira. O acceso á documentación técnica e aos canais de servizo ao cliente axuda a resolver as dúbidas de forma rápida. Este apoio garante unha instalación máis sinxela e unha posta en marcha máis rápida ata alcanzar a capacidade total de produción.

Para as empresas centradas na ampliación de escala cun custo efectivo, a máquina fabricadora de tapas para botellas de auga Eceng de 16 cavidades ofrece un equilibrio óptimo entre velocidade, fiabilidade e calidade. A súa capacidade de producir grandes volumes con variación mínima faino ideal para entornos de produción en masa. Trátase dunha inversión estratéxica para os fabricantes que desexan ampliar a súa produción mantendo a integridade do produto.

A máquina de moldeo por compresión de Eceng con 16 cavidades é unha ferramenta fiable para produtores que necesitan unha fabricación eficiente e en gran volume de tapas. Combina unha construción duradeira, facilidade operativa, eficiencia enerxética e integración flexible. Coa calidade constante das pezas, un mantemento sinxelo e un sólido apoio posvenda, responde ás necesidades fundamentais dos equipos de produción que buscan aumentar a capacidade sen comprometer os estándares. Esta máquina axuda ás empresas a cumprir prazos máis apertados, xestionar os custos e entregar tapas uniformes e fiables para unha ampla gama de aplicacións en botellas.