28000 पीसी/घंटा स्वचालित कैप कम्प्रेशन मोल्डिंग मशीन, कारखाना मूल्य के साथ बोतल क्लोजर मशीन, कम्प्रेशन मोल्डिंग उपकरण

एसेंग ढक्कन संपीड़न मॉल्डिंग मशीन

एसेंग पूर्ण स्वचालित उच्च गति कैप कम्प्रेशन मोल्डिंग मशीन हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग सिद्धांत, त्वरित प्रोटोटाइपिंग तकनीक और कम दबाव पर मोल्ड रिलीज़ की तकनीक आदि का उपयोग करती है, जिससे निरंतर घूर्णन के साथ निर्माण संभव होता है। यह कार्बोनेटेड पेय, खनिज स्प्रिंग वॉटर और सौंदर्य प्रसाधन उत्पादों के बोतल कैप निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। अधिकतम उत्पादकता एक घंटे में 45000 टुकड़े तक पहुँच सकती है

	मॉडल	24T
1	आउटपुट क्षमता	20000-28000
2	कैप का व्यास	20-60मिमी
3	कैप ऊंचाई	10-30 मिमी
4	एक्सट्रूज़न हीटिंग पावर	12KW
5	एक्सट्रूडर मोटर पावर	11 किलोवाट
6	कैप मटेरियल	PE/PP
7	कैविटी संख्या	24
8	मोल्ड संपीड़न मोटर	3.5kW
9	हाइड्रोलिक सिस्टम पावर	17.5 किलोवाट
10	पावर सप्लाई	380V/50Hz
11	वायु खपत	0.4 मी³/घंटा, 0.8 एमपीए
12	मशीन आयाम	4.2*1.8*2.2 मीटर
13	मशीन का वजन	5000 किलोग्राम

कम लागत, उच्च उत्पादकता; प्लास्टिक इंजेक्शन की तुलना में आउटपुट तिगुना; असेंबल और डिसअसेंबल करना आसान; उत्कृष्ट कैप गुणवत्ता, स्थिर ग्रामेज; त्वरित मोल्ड परिवर्तन, कम डाउनटाइम; अनुकूलित डिज़ाइन, उपयोगकर्ता-अनुकूल टच नियंत्रण; संक्षिप्त आकार, संभालने में आसान

जल प्लास्टिक क्लोजर

कोल्ड फिल प्लास्टिक क्लोजर

सीएसडी बीसीपीएल प्लास्टिक क्लोजर

1. मशीन की बोतल उत्पादन प्रक्रिया में इंजेक्शन बिंदु की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले बोतल उत्पाद और सुंदर उपस्थिति प्राप्त होती है। 2. मशीन उत्पादन के लिए बहु-गति घूर्णन ग्राइंडिंग दबाव विधि को अपनाती है, जिससे उच्च उत्पादकता सुनिश्चित होती है। 3. मशीन का घूर्णन तरीका वायु-सहायता युक्त क्विट थ्रेडेड मोड है, जो धागे के फिसलने या क्षति को रोकता है। 4. मशीन संक्षिप्त आकार की है और पूर्ण स्वचालित संचालन के लिए उपयुक्त है। 5. मशीन पर सामग्री मोल्ड्स को बदलना सुविधाजनक है और रखरखाव आसान व समय-बचत वाला है।

हमारे पास आपकी आवश्यकताओं के अनुकूल उत्पाद हैं — खरीदारी करें

ज़हांजियागांग एसेंग मशीनरी कं., लिमिटेड, जो 2007 में स्थापित की गई, हमारा कारखाना 10,000 वर्ग मीटर से अधिक के क्षेत्रफल में फैला हुआ है, और हमारे पास स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास संबंधी पेटेंट हैं। हम पीईटी द्रव पैकेजिंग के लिए एक व्यापक उत्पादन प्रणाली प्रदान करते हैं। हमारे प्रमुख उत्पादों में पूर्ण स्वचालित और अर्ध-स्वचालित बोतल ब्लोइंग मशीनें, जार ब्लोइंग मशीनें, बोतल कैप कम्प्रेशन मोल्डिंग मशीनें, आईएसबीएम मशीनें (इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें), स्व-चिपकने वाली लेबलिंग मशीनें, ओपीपी लेबलिंग मशीनें, स्लीव लेबलिंग मशीनें, बैलर, फिल्म श्रिंक व्रैपिंग मशीन, कार्टन पैकिंग मशीनें, पेलेटाइज़िंग मशीनें, ब्लो मोल्ड्स, इंजेक्शन पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड, बोतल कैप मोल्ड्स, एयर कंप्रेसर, कोल्ड ड्रायर और चिलर शामिल हैं। पीईटी द्रव पैकेजिंग में एक प्रमुख एकल-स्टॉप सेवा प्रदाता के रूप में, हम 170 से अधिक देशों को कारखाने सीधे उत्पाद प्रदान करते हैं और विश्व स्तर पर दीर्घकालिक साझेदारियाँ बनाने की अपेक्षा करते हैं।

प्रदर्शनी और ग्राहक का दौरा

पैकेजिंग और शिपिंग

सामान्य प्रश्न

प्रश्न: क्या आपकी कंपनी एक व्यापारिक कंपनी है या सीधे कारखाना?

A: हम एक प्रत्यक्ष कारखाना हैं, जो झांगजियागांग शहर में स्थित है, जो शांघाई और वूशी के निकट है। यदि आप शांघाई या वूशी में पहुँचते हैं, तो हम परिवहन की व्यवस्था कर सकते हैं ताकि आपको लेने के लिए आएँ और आपके साथ हमारे कारखाने का दौरा करें।

प्रश्न: मैं कैसे जान सकता हूँ कि आपकी मशीन अच्छी तरह काम करती है?

उत्तर: डिलीवरी से पहले, हम उत्पादन लाइन की जाँच करेंगे, फोटो और वीडियो लेंगे तथा उन्हें ईमेल या त्वरित संचार उपकरणों के माध्यम से आपको भेज देंगे। आपका हमारे कारखाने का दौरा करना और मशीन को चलते हुए देखना स्वागत है।

प्रश्न: क्या आपके सभी उत्पाद आपके द्वारा स्वयं बनाए गए हैं या अन्य निर्माताओं से कुछ भागों को खरीदकर एकत्रित किए गए हैं?

उत्तर: हमारी एक स्वतंत्र तकनीकी टीम है, जो मशीनों के निर्माण पर केंद्रित है, और सभी उत्पाद हमारी तकनीकी टीम द्वारा निर्मित किए जाते हैं।

एसेंग द्वारा 28000 पीसीएस/घंटा की क्षमता वाली स्वचालित कैप कंप्रेशन मोल्डिंग मशीन प्रस्तुत की गई है, जो घर से काम करने वाले पेशेवरों के लिए एक मजबूत और कुशल समाधान है, जिन्हें विश्वसनीय, उच्च-आउटपुट बोतल क्लोजर मोल्डिंग उपकरणों की आवश्यकता होती है जो प्रतिस्पर्धी फैक्टरी मूल्य पर उपलब्ध हों। यह मशीन सिद्ध कंप्रेशन मोल्डिंग तकनीक को उपयोगकर्ता-अनुकूल नियंत्रण और संक्षिप्त डिज़ाइन के साथ जोड़ती है, जिससे यह छोटे पैमाने की उत्पादन सुविधाओं, निजी लेबलिंग उद्यमियों और दूरस्थ विनिर्माण सेटअप के लिए आदर्श बन जाती है। यह निरंतर प्रदर्शन, सटीक नियंत्रण और सरलीकृत रखरखाव प्रदान करती है, ताकि उपयोगकर्ता ट्रबलशूटिंग के बजाय उत्पादन के लक्ष्यों पर केंद्रित रह सकें।

गति और स्थिरता के लिए निर्मित, एसेंग कैप कंप्रेशन मोल्डिंग मशीन आदर्श परिस्थितियों में प्रति घंटे 28,000 टुकड़ों की उत्पादन दर प्राप्त करती है। यह उत्पादन क्षमता छोटे संचालन को बिना कई मशीनों में निवेश किए ही तेज़ी से विस्तार करने में सहायता प्रदान करती है। यह प्रणाली कैप्स और क्लोजर्स को एकसमान आयामों, कड़ी सहिष्णुता और चिकने फिनिश के साथ बनाने के लिए एक स्थिर कंप्रेशन विधि का उपयोग करती है। इस विश्वसनीयता से अपव्यय कम होता है, प्रति टुकड़े की लागत घटती है और कुल उत्पादन दक्षता में सुधार होता है—जो तब महत्वपूर्ण लाभ हैं जब मार्जिन का महत्व होता है और ऑर्डर को समय पर पूरा करना आवश्यक होता है।

मशीन का डिज़ाइन उपयोग करने में सरलता पर बल देता है। इसमें एक सहज नियंत्रण पैनल है, जो ऑपरेटर्स को चक्र समय, तापमान और दबाव को न्यूनतम प्रशिक्षण के साथ सेट करने की अनुमति देता है। छोटी और स्पष्ट स्थापना प्रक्रियाओं के कारण नए उपयोगकर्ता शीघ्र ही उत्पादक बन जाते हैं। लंबी पालियों के दौरान ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा गार्ड और आपातकालीन बंद कार्यों को इकाई में अंतर्निर्मित किया गया है। इसके अतिरिक्त, मॉड्यूलर टूलिंग प्रणाली त्वरित डाई परिवर्तन की अनुमति देती है, जिससे विभिन्न कैप आकारों या शैलियों के बीच स्विच करना सीधा और कुशल हो जाता है।

सामग्री संगतता व्यापक है। एसेंग के कम्प्रेशन मोल्डिंग उपकरण बोतल के कैप्स में उपयोग की जाने वाली सामान्य थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स और पॉलिमर्स के साथ अच्छी तरह काम करते हैं, जिनमें पॉलीएथिलीन और पॉलीप्रोपिलीन के विभिन्न ग्रेड के मिश्रण शामिल हैं। नियंत्रित तापन और कम्प्रेशन चरण सामग्री के समान रूप से प्रवाहित होने और सुसंगत सेटिंग (क्योरिंग) को सुनिश्चित करते हैं, जिससे टिकाऊ कैप्स तैयार होते हैं जो उद्योग के मानकों को पूरा करते हैं। मशीन विशिष्ट सामग्रियों और उत्पाद आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन का भी समर्थन करती है, जिससे उपयोगकर्ता ग्राहक के विनिर्देशों के अनुसार उत्पादन को अनुकूलित कर सकते हैं।

ऊर्जा दक्षता एसेंग के डिज़ाइन में प्राथमिकता थी। मशीन को निष्क्रिय अवधि और उत्पादन चक्रों के दौरान ऊर्जा की खपत को न्यूनतम करते हुए स्थिर तापमान बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अनुकूलित हाइड्रोलिक और विद्युत प्रणालियाँ प्रदर्शन को कम न करते हुए बिजली की खपत को कम करती हैं। घर से काम करने वाले पेशेवरों के लिए, जिन्हें उत्पादन लागत और ऊर्जा बिल के बीच संतुलन बनाए रखना होता है, एसेंग यूनिट ओवरहेड को प्रबंधित करने में सहायता करती है जबकि औद्योगिक-स्तरीय आउटपुट प्रदान करती है।

रखरखाव और सेवा योग्यता सीधी-सादी हैं। मुख्य घिसावट वाले भाग आसानी से पहुँच योग्य हैं, और नियमित रखरखाव कार्यों को विशेष उपकरणों के बिना पूरा किया जा सकता है। एसेंग स्पष्ट दस्तावेज़ीकरण और अनुशंसित रखरखाव अनुसूचियाँ प्रदान करता है, जो मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने और उत्पाद की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करने में सहायता करता है। दूरस्थ ऑपरेटरों के लिए, सरलीकृत रखरखाव प्रोफ़ाइल का अर्थ है कम डाउनटाइम और कम सेवा विज़िट, जो घर-आधारित उत्पादन वातावरण के लिए लागत-प्रभावी और व्यावहारिक है।

गुणवत्ता नियंत्रण सुविधाएँ बड़े बैचों में उत्पाद स्थिरता बनाए रखने में सहायता करती हैं। एकीकृत मापन जाँच और दबाव स्थिरीकरण रूटीन चक्रों के बीच परिवर्तनशीलता को कम करते हैं। मशीन की स्थिर क्लैम्पिंग तंत्र फ्लैश और विरूपण को रोकता है, जिससे साफ किनारों और सटीक आयामों वाले कैप्स का उत्पादन होता है। यह स्थिर आउटपुट ब्रांड प्रतिष्ठा का समर्थन करता है तथा वापसी या पुनर्कार्य को कम करता है, जो निजी लेबल के तहत कैप्स और क्लोजर्स बेचने वाले पेशेवरों या छोटे निर्माताओं को आपूर्ति करने वालों के लिए आवश्यक है।

एसेंग संपीड़न मोल्डिंग मशीन का संकुचित आकार इसे सीमित कार्यस्थल की स्थितियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है। यह न्यूनतम फर्श स्थान घेरती है, जबकि औद्योगिक कार्यक्षमताओं की पूर्ण श्रृंखला प्रदान करती है। इस छोटे आकार के कारण, घर से काम करने वाले पेशेवर अपने स्थान का कुशलतापूर्वक आवंटन कर सकते हैं और उत्पादन क्षेत्रों को सुव्यवस्थित रख सकते हैं। शोर कम करने वाले घटक यह भी सुनिश्चित करते हैं कि संचालन पड़ोसियों के अनुकूल बना रहे और आवासीय या छोटे वाणिज्यिक सेटिंग्स के लिए उपयुक्त रहे।

एसेंग सुरक्षा और अनुपालन पर जोर देता है। मशीन में सुरक्षा इंटरलॉक्स, तापीय सुरक्षा और विश्वसनीय हाइड्रोलिक सर्किट डिज़ाइन शामिल हैं, जो संचालन के दौरान जोखिमों को कम करने में सहायता करते हैं। सामान्य सुरक्षा मानकों के अनुपालन से उपयोगकर्ताओं को कार्यस्थल सुरक्षा के लिए विनियामक आवश्यकताओं को पूरा करने का आत्मविश्वास प्राप्त होता है। सुरक्षित संचालन पर इसका ध्यान केंद्रित करना विशेष रूप से उन व्यक्तियों के लिए उपयोगी है जो गैर-पारंपरिक सेटिंग्स में छोटी उत्पादन लाइनें चलाते हैं, जहाँ कठोर सुरक्षा डिज़ाइन खतरों को कम करने में सहायता करती है।

विभिन्न बंद करने के डिज़ाइन, उत्पादन मात्रा और स्वचालन स्तरों के लिए अनुकूलन विकल्प उपलब्ध हैं। उपयोगकर्ता अपने उत्पादन के लक्ष्यों के अनुरूप विशिष्ट टूलिंग विन्यास, स्वचालन एड-ऑन्स और नियंत्रण अपग्रेड चुन सकते हैं। इसी के साथ, एसेंग की पेशकश की कारखाना-मूल्य स्थिति इन अनुकूलन विकल्पों को बिना किसी भारी निवेश के सुलभ बनाती है। यह लचीलापन पेशेवरों को मांग में परिवर्तन के साथ अनुकूलित होने में सहायता प्रदान करता है, जिससे नए उत्पाद जोड़े जा सकते हैं या न्यूनतम पूंजीगत व्यय के साथ उत्पादन मात्रा में वृद्धि की जा सकती है।

एसेंग छोटे पैमाने के और घर-आधारित उत्पादकों की आवश्यकताओं को समझने वाली ग्राहक सेवा के माध्यम से अपनी मशीनों का समर्थन करता है। तकनीकी सहायता पर केंद्रित सामग्री और प्रतिक्रियाशील सेवा चैनलों के द्वारा अवधि को न्यूनतम किया जा सकता है। स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और स्पष्ट ऑर्डरिंग प्रक्रियाएँ सुनिश्चित करती हैं कि उत्पादन में व्यवधियाँ अल्पकालिक हों। प्रशिक्षण सामग्री और उपयोगकर्ता-अनुकूल मैनुअलों को मशीन से त्वरित रूप से अधिकतम लाभ प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

Eceng की 28000PCS/घंटा स्वचालित कैप कम्प्रेशन मोल्डिंग मशीन प्रदर्शन, दक्षता और उपयोगकर्ता-केंद्रित डिज़ाइन का एक संतुलित मिश्रण प्रदान करती है। यह घर से काम करने वाले पेशेवरों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है, जिन्हें फैक्टरी की कीमत पर विश्वसनीय बोतल क्लोजर उत्पादन की आवश्यकता होती है। उच्च उत्पादन क्षमता, सरल संचालन, कम ऊर्जा खपत, सीधी रखरखाव और संकुचित फुटप्रिंट के साथ, यह मशीन ऑपरेटरों को लगातार उच्च-गुणवत्ता वाले कैप्स के उत्पादन में सहायता करती है, जबकि लागत और जटिलता को नियंत्रित रखा जाता है। Eceng का टिकाऊपन और व्यावहारिकता पर ध्यान केंद्रित करने से उपयोगकर्ता आत्मविश्वास के साथ उत्पादन को बढ़ा सकते हैं, डिलीवरी के समयसीमा को पूरा कर सकते हैं और ग्राहकों तथा भागीदारों की आवश्यकताओं को संतुष्ट करने वाले उत्पाद मानकों को बनाए रख सकते हैं।