28000 पीसी/घंटा, 24 कैविटी उच्च दबाव निरंतर कैप कम्प्रेशन मोल्डिंग हाइड्रोलिक प्रेस मशीन, प्लास्टिक बोतल कैप निर्माण मशीन

एसेंग ढक्कन संपीड़न मॉल्डिंग मशीन

एसेंग पूर्ण स्वचालित उच्च गति कैप कम्प्रेशन मोल्डिंग मशीन हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग सिद्धांत, त्वरित प्रोटोटाइपिंग तकनीक और कम दबाव पर मोल्ड रिलीज़ की तकनीक आदि का उपयोग करती है, जिससे निरंतर घूर्णन के साथ निर्माण संभव होता है। यह कार्बोनेटेड पेय, खनिज स्प्रिंग वॉटर और सौंदर्य प्रसाधन उत्पादों के बोतल कैप निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। अधिकतम उत्पादकता एक घंटे में 45000 टुकड़े तक पहुँच सकती है

	मॉडल	24T
1	आउटपुट क्षमता	20000-28000
2	कैप का व्यास	20-60मिमी
3	कैप ऊंचाई	10-30 मिमी
4	एक्सट्रूज़न हीटिंग पावर	12KW
5	एक्सट्रूडर मोटर पावर	11 किलोवाट
6	कैप मटेरियल	PE/PP
7	कैविटी संख्या	24
8	मोल्ड संपीड़न मोटर	3.5kW
9	हाइड्रोलिक सिस्टम पावर	17.5 किलोवाट
10	पावर सप्लाई	380V/50Hz
11	वायु खपत	0.4 मी³/घंटा, 0.8 एमपीए
12	मशीन आयाम	4.2*1.8*2.2 मीटर
13	मशीन का वजन	5000 किलोग्राम

कम लागत, उच्च उत्पादकता; प्लास्टिक इंजेक्शन की तुलना में आउटपुट तिगुना; असेंबल और डिसअसेंबल करना आसान; उत्कृष्ट कैप गुणवत्ता, स्थिर ग्रामेज; त्वरित मोल्ड परिवर्तन, कम डाउनटाइम; अनुकूलित डिज़ाइन, उपयोगकर्ता-अनुकूल टच नियंत्रण; संक्षिप्त आकार, संभालने में आसान

जल प्लास्टिक क्लोजर

कोल्ड फिल प्लास्टिक क्लोजर

सीएसडी बीसीपीएल प्लास्टिक क्लोजर

1. मशीन की बोतल उत्पादन प्रक्रिया में इंजेक्शन बिंदु की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले बोतल उत्पाद और सुंदर उपस्थिति प्राप्त होती है। 2. मशीन उत्पादन के लिए बहु-गति घूर्णन ग्राइंडिंग दबाव विधि को अपनाती है, जिससे उच्च उत्पादकता सुनिश्चित होती है। 3. मशीन का घूर्णन तरीका वायु-सहायता युक्त क्विट थ्रेडेड मोड है, जो धागे के फिसलने या क्षति को रोकता है। 4. मशीन संक्षिप्त आकार की है और पूर्ण स्वचालित संचालन के लिए उपयुक्त है। 5. मशीन पर सामग्री मोल्ड्स को बदलना सुविधाजनक है और रखरखाव आसान व समय-बचत वाला है।

हमारे पास आपकी आवश्यकताओं के अनुकूल उत्पाद हैं — खरीदारी करें

ज़हांजियागांग एसेंग मशीनरी कं., लिमिटेड, जो 2007 में स्थापित की गई, हमारा कारखाना 10,000 वर्ग मीटर से अधिक के क्षेत्रफल में फैला हुआ है, और हमारे पास स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास संबंधी पेटेंट हैं। हम पीईटी द्रव पैकेजिंग के लिए एक व्यापक उत्पादन प्रणाली प्रदान करते हैं। हमारे प्रमुख उत्पादों में पूर्ण स्वचालित और अर्ध-स्वचालित बोतल ब्लोइंग मशीनें, जार ब्लोइंग मशीनें, बोतल कैप कम्प्रेशन मोल्डिंग मशीनें, आईएसबीएम मशीनें (इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीनें), स्व-चिपकने वाली लेबलिंग मशीनें, ओपीपी लेबलिंग मशीनें, स्लीव लेबलिंग मशीनें, बैलर, फिल्म श्रिंक व्रैपिंग मशीन, कार्टन पैकिंग मशीनें, पेलेटाइज़िंग मशीनें, ब्लो मोल्ड्स, इंजेक्शन पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड, बोतल कैप मोल्ड्स, एयर कंप्रेसर, कोल्ड ड्रायर और चिलर शामिल हैं। पीईटी द्रव पैकेजिंग में एक प्रमुख एकल-स्टॉप सेवा प्रदाता के रूप में, हम 170 से अधिक देशों को कारखाने सीधे उत्पाद प्रदान करते हैं और विश्व स्तर पर दीर्घकालिक साझेदारियाँ बनाने की अपेक्षा करते हैं।

प्रदर्शनी और ग्राहक का दौरा

पैकेजिंग और शिपिंग

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या आपकी कंपनी एक व्यापारिक कंपनी है या सीधे कारखाना?

A: हम एक प्रत्यक्ष कारखाना हैं, जो झांगजियागांग शहर में स्थित है, जो शांघाई और वूशी के निकट है। यदि आप शांघाई या वूशी में पहुँचते हैं, तो हम परिवहन की व्यवस्था कर सकते हैं ताकि आपको लेने के लिए आएँ और आपके साथ हमारे कारखाने का दौरा करें।

प्रश्न: मैं कैसे जान सकता हूँ कि आपकी मशीन अच्छी तरह काम करती है?

उत्तर: डिलीवरी से पहले, हम उत्पादन लाइन की जाँच करेंगे, फोटो और वीडियो लेंगे तथा उन्हें ईमेल या त्वरित संचार उपकरणों के माध्यम से आपको भेज देंगे। आपका हमारे कारखाने का दौरा करना और मशीन को चलते हुए देखना स्वागत है।

प्रश्न: क्या आपके सभी उत्पाद आपके द्वारा स्वयं बनाए गए हैं या अन्य निर्माताओं से कुछ भागों को खरीदकर एकत्रित किए गए हैं?

उत्तर: हमारी एक स्वतंत्र तकनीकी टीम है, जो मशीनों के निर्माण पर केंद्रित है, और सभी उत्पाद हमारी तकनीकी टीम द्वारा निर्मित किए जाते हैं।

एसेंग एक मजबूत 28000 पीसी/घंटा, 24 कैविटी उच्च दाब निरंतर कैप संपीड़न मोल्डिंग हाइड्रोलिक प्रेस मशीन प्रस्तुत करता है, जो घर से काम करने वाले पेशेवरों के लिए डिज़ाइन की गई है, जिन्हें विश्वसनीय, उच्च-आउटपुट विनिर्माण उपकरण की आवश्यकता होती है। यह मशीन मजबूत इंजीनियरिंग को उपयोगकर्ता-केंद्रित डिज़ाइन के साथ मिलाती है ताकि तेज़ गति से सुसंगत, उच्च-गुणवत्ता वाले प्लास्टिक बोतल कैप का उत्पादन किया जा सके। यह स्थिर उत्पादन चक्रों के लिए निर्मित है और एक संकुचित फुटप्रिंट प्रदान करती है जो छोटे उत्पादन स्थानों के अनुकूल है, बिना शक्ति या प्रदर्शन में कमी किए।

मशीन की उच्च दाब वाली हाइड्रोलिक प्रणाली स्थिर मॉल्डिंग चक्रों और सटीक संपीड़न मॉल्डिंग सुनिश्चित करती है। 24 कैविटीज़ के साथ, यह मानक कैप आकारों के लिए कॉन्फ़िगर किए जाने पर प्रति घंटे अधिकतम 28,000 कैप्स का उत्पादन करती है। यह उत्पादन क्षमता छोटे निर्माताओं और घर-आधारित उत्पादन पेशेवरों को कठोर समयसीमा पूरी करने और बल्क ऑर्डर को कुशलतापूर्वक पूरा करने में सहायता प्रदान करती है। निरंतर संचालन क्षमता का अर्थ है कम अंतराय और सुसंगत उत्पादन, जो ऑर्डर के समयसूची को बनाए रखने और ग्राहक की मांग को संतुष्ट करने के लिए आवश्यक है।

एसेंग का कैप कंप्रेशन मोल्डिंग प्रेस यांत्रिक शक्ति और सटीक नियंत्रण के संतुलित संयोजन की विशेषता रखता है। फ्रेम दृढ़ और टिकाऊ है, जो लंबी उत्पादन चलाने के दौरान कंपन और घिसावट को कम करता है। मुख्य गतिशील भागों को दीर्घकालिक उपयोग के लिए अभियांत्रिकी द्वारा डिज़ाइन किया गया है, जिसमें उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री और सावधानीपूर्ण समाप्ति का उपयोग करके रखरखाव की आवश्यकताओं को न्यूनतम किया गया है। हाइड्रोलिक प्रणाली को चिकनी दबाव वितरण और त्वरित साइकिल प्रतिक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो स्थिर कैप ज्यामिति और कड़े आयामी सहिष्णुता का समर्थन करता है।

उपयोग की सुविधा एक मुख्य ध्यान केंद्र है। नियंत्रण पैनल तापमान, दबाव और साइकिल समय के लिए सहज सेटिंग्स प्रदान करता है। ऑपरेटर नए कार्यों को त्वरित रूप से सेट कर सकते हैं, कई रेसिपी संग्रहीत कर सकते हैं और दोहराए गए चलाने के लिए पैरामीटर्स को पुनः आह्वान कर सकते हैं। यह विशेष रूप से उन पेशेवरों के लिए मूल्यवान है जो घर से काम करते हैं और जो कई कार्यों या छोटी टीमों का प्रबंधन कर सकते हैं। स्पष्ट संकेतक और सरल नैदानिक पठन दोष खोज को तेज़ और कम तकनीकी बनाकर अवरोध समय को कम करते हैं।

24 कैविटी वाले मोल्ड प्लैटन व्यवस्था से गति और गुणवत्ता के बीच संतुलन बनाए रखा जाता है। कई कैविटियाँ होने का अर्थ है उच्च उत्पादन क्षमता, बिना मोल्ड के जीवनकाल को कम किए बिना, और मशीन विभिन्न कैप शैलियों और आकारों के उत्पादन के लिए विभिन्न मोल्ड डिज़ाइनों को समायोजित कर सकती है। मोल्ड्स को सटीक गाइड्स के साथ माउंट किया जाता है और संरेखित किया जाता है, ताकि कैविटी भरने की सुसंगतता और समान शीतलन सुनिश्चित किया जा सके। इसका परिणाम कैप्स में होता है जो आकारगत रूप से स्थिर और दृश्य रूप से साफ़ होते हैं, जो दबाव मशीन से सीधे निकलते ही तैयार हो जाते हैं।

कम्प्रेशन मोल्डिंग में तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है, और एसेंग की मशीन विश्वसनीय तापन और शीतलन प्रबंधन प्रदान करती है। मोल्ड की सतह पर समान और नियंत्रित तापन गर्म स्थानों (हॉटस्पॉट्स) को रोकता है तथा वार्पेज या फ्लैश जैसे दोषों के जोखिम को कम करता है। कुशल शीतलन चैनलों और साइकिल नियंत्रण की सहायता से कुल साइकिल समय को कम किया जा सकता है, जबकि कैप की अखंडता बनाए रखी जाती है। इसका परिणाम अधिक स्वीकार्य भागों का उच्च उत्पादन और कम सामग्री अपव्यय होता है।

सामग्री हैंडलिंग और फीडिंग प्रणालियाँ निरंतर संचालन के लिए अनुकूलित की गई हैं। मशीन स्वचालित गोलिका (पेलेट) फीडिंग और शुष्कन समाधानों का समर्थन करती है, जो संसाधित राल (रेजिन) की स्थिर गुणवत्ता बनाए रखते हैं। उचित सामग्री तैयारी के साथ इसका उपयोग करने पर, मशीन भरण द्रव्य के भरोसेमंद पिघलने के व्यवहार और सीधे ढालना कैविटीज़ में स्थिर प्रवाह को सुनिश्चित करती है। इससे अपव्यय दर कम होती है और उत्पादन प्रक्रिया अधिक स्थिर बनती है—जो छोटी सुविधा से संचालन के दौरान विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहाँ सामग्री लागत और दक्षता का कड़ा प्रबंधन किया जाता है।

सुरक्षा और पहुँचयोग्यता डिज़ाइन में अंतर्निहित हैं। सुरक्षा अवरोधन (गार्डिंग) खतरनाक क्षेत्रों को घेरे हुए है, और सुरक्षा इंटरलॉक्स दरवाज़े खुले होने पर संचालन को रोक देते हैं। आपातकालीन बंद करने के बटनों को आसानी से पहुँचे जा सकने वाले स्थान पर लगाया गया है, ताकि आवश्यकता पड़ने पर त्वरित बंद करना संभव हो सके। रखरोट के बिंदुओं तक पहुँच आसान है, तथा सामान्य सेवा क्षेत्रों को त्वरित नियमित जाँच और निर्धारित रखरोट के लिए उपयुक्त स्थान पर स्थापित किया गया है। इससे अवरोध (डाउनटाइम) कम होता है और मशीन कम विशेषज्ञ सहायता के साथ चिकनी तरह से चलती रहती है।

ऊर्जा दक्षता को छोटे पैमाने के उत्पादकों के लिए संचालन लागत को कम करने के रूप में माना जाता है। हाइड्रोलिक प्रणाली और तापन तत्वों को न्यूनतम ऊर्जा अपव्यय के साथ निरंतर प्रदर्शन के लिए अनुकूलित किया गया है। उपयोगकर्ता प्रमुख खपत मेट्रिक्स की निगरानी कर सकते हैं और आउटपुट तथा उपयोगिता लागत के बीच संतुलन बनाए रखने के लिए पैरामीटर्स को समायोजित कर सकते हैं। घर से कार्य करने वाले पेशेवरों के लिए ओवरहेड लागत को नियंत्रित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है, और यह मशीन उत्पादन व्यय को अधिक भविष्यवाणी योग्य तरीके से प्रबंधित करने में सहायता करती है।

पर्यावरणीय चिंताओं और उत्पाद गुणवत्ता संबंधी मुद्दों को सटीक मोल्डिंग नियंत्रण और कम अपशिष्ट के माध्यम से संबोधित किया गया है। सटीक संपीड़न मोल्डिंग और अच्छी तरह से नियंत्रित चक्रों के कारण अस्वीकृत वस्तुओं की संख्या कम होती है, जिससे पुनर्चक्रित सामग्री की आवश्यकता और निपटान की मांग दोनों कम हो जाती है। स्थिर कैप आयामों का अर्थ है कि द्वितीयक प्रक्रियाओं—जैसे लाइनिंग, प्रिंटिंग या असेंबली—के साथ बेहतर संगतता होगी, जिससे डाउनस्ट्रीम दक्षता और ग्राहक संतुष्टि में सुधार होता है।

एसेंग उपयोगकर्ताओं को सीधे और व्यावहारिक दस्तावेज़ीकरण और प्रशिक्षण संसाधनों के साथ समर्थन प्रदान करता है। मशीन को स्थापित करने और बनाए रखने में आत्मविश्वास के साथ सहायता के लिए स्पष्ट भाषा में स्थापना दिशानिर्देश, संचालन मैनुअल और रखरखाव जाँच सूचियाँ प्रदान की जाती हैं। घर-आधारित पेशेवरों के लिए, सुलभ निर्देशों के कारण सीखने की अवधि कम हो जाती है और उत्पादक कार्य में त्वरित वापसी संभव हो जाती है।

अनुकूलन विकल्प मशीन को विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल बनाने की अनुमति देते हैं। फॉर्म डिज़ाइन, कैविटी संख्या और सहायक प्रणालियों को विशिष्ट कैप शैलियों या उत्पादन मापदंडों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। यह लचीलापन छोटे निर्माताओं को अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करने या मांग के बढ़ने के साथ-साथ उत्पादन क्षमता को बढ़ाने में सहायता प्रदान करता है। डिज़ाइन की मॉड्यूलर प्रकृति भविष्य में अपग्रेड करने को भी संभव बनाती है, बिना पूरे प्रेस को प्रतिस्थापित किए।

एसेंग 28000 पीसीएस/घंटा, 24 कैविटी उच्च दाब सतत कैप कम्प्रेशन मोल्डिंग हाइड्रोलिक प्रेस मशीन एक शक्तिशाली, विश्वसनीय समाधान है, जो घर से काम करने वाले पेशेवरों के लिए उद्योग-स्तरीय कैप उत्पादन की आवश्यकता को एक संकुचित, उपयोगकर्ता-अनुकूल पैकेज में पूरा करती है। यह उच्च उत्पादन क्षमता, सटीक मोल्डिंग, कुशल ऊर्जा उपयोग और मजबूत सुरक्षा सुविधाएँ प्रदान करती है। इसका संचालन आसान है, रखरखाव कम है और समर्थन मजबूत है, जिससे यह छोटे पैमाने के निर्माताओं के लिए एक व्यावहारिक विकल्प बन जाती है, जो निरंतर, उच्च गुणवत्ता वाले बोतल कैप और स्केलेबल उत्पादन क्षमताओं का लक्ष्य रखते हैं।