دستگاه هیدرولیک قالب‌گیری تراکمی پیوسته درپوش با فشار بالا و ظرفیت ۲۸۰۰۰ عدد در ساعت و ۲۴ حفره، دستگاه ساخت درپوش بطری پلاستیکی

دستگاه قالب‌گیری فشاری درپوش اِسنگ

دستگاه قالب‌گیری فشاری درپوش اکنگ کاملاً خودکار و پرسرعت، از اصل بستن هیدرولیکی، فناوری ساخت سریع نمونه‌های اولیه و رهاشدن قالب تحت فشار پایین و غیره استفاده می‌کند تا تولید پیوسته انجام دهد و به‌طور گسترده‌ای در تولید درپوش‌های بطری‌های نوشیدنی گازدار، آب‌های معدنی و محصولات آرایشی و بهداشتی به کار می‌رود. بیشترین ظرفیت تولیدی آن به ۴۵۰۰۰ عدد در ساعت می‌رسد.

	مدل	24T
1	ظرفیت خروجی	20000-28000
2	قطر سرپوش	20-60 میلی‌متر
3	ارتفاع کلاه	10-30میلی‌متر
4	توان گرمایشی اکستروژن	12کیلووات
5	قدرت موتور اکسترودر	11KW
6	ماده سر	PE/PP
7	شماره حفره	24
8	موتور فشرده‌سازی قالب	3.5 کیلووات
9	توان سیستم هیدرولیک	17.5 کیلووات
10	منبع تغذیه	380V/50Hz
11	مصرف هوا	۰٫۴ مترمکعب بر ساعت، ۰٫۸ مگاپاسکال
12	ابعاد ماشین	۴٫۲×۱٫۸×۲٫۲ متر
13	وزن ماشین	5000 کیلوگرم

هزینه کمتر، بهره‌وری بالاتر؛ خروجی سه‌برابر نسبت به تزریق پلاستیک؛ نصب و جداسازی آسان؛ کیفیت درپوش عالی و گراماژ پایدار؛ تعویض سریع قالب و کاهش زمان ایست‌کاری؛ طراحی بهینه‌شده و کنترل لمسی کاربرپسند؛ ابعاد فشرده و قابلیت دسترسی و کنترل آسان

درپوش پلاستیکی برای پرکردن با آب

درپوش پلاستیکی برای پرکردن سرد

درپوش پلاستیکی CSD BCPL

۱. فرآیند تولید ظروف در این دستگاه فاقد نقطه تزریق است؛ بنابراین ظروف تولیدشده باکیفیت‌تر و ظاهری زیباتر دارند. ۲. این دستگاه از روش فشردن چرخان با سرعت‌های متعدد و سایش برای تولید استفاده می‌کند تا اطمینان حاصل شود که بهره‌وری بالا باقی می‌ماند. ۳. این دستگاه از روش خروج رزوه‌دار با کمک هوای فشرده در حالت چرخشی بهره می‌برد تا از پارگی یا آسیب به رزوه‌ها جلوگیری شود. ۴. این دستگاه فشرده و کوچک بوده و عملیات آن به‌طور کامل اتوماتیک است. ۵. تعویض قالب‌های مربوط به مواد مختلف در این دستگاه آسان است و نگهداری و تعمیرات آن نیز ساده‌تر و زمان‌بر نیست.

ما محصولات مناسبی برای تأمین نیازهای شما داریم و امکان خرید فراهم است

شرکت ماشین‌آلات اِسِنگ ژانگجیاگانگ محدود، که در سال ۲۰۰۷ تأسیس شد، دارای کارخانه‌ای به مساحت بیش از ۱۰٬۰۰۰ مترمربع است و صاحب اختراعات مستقل در زمینه تحقیق و توسعه می‌باشد. ما سیستم تولید جامعی برای بسته‌بندی مایعات در ظروف PET ارائه می‌دهیم. محصولات اصلی ما شامل دستگاه‌های دمش خودکار کامل و نیمه‌خودکار ظروف، دستگاه‌های دمش ظروف شیشه‌ای (جار)، دستگاه‌های قالب‌گیری فشاری درپوش ظروف، دستگاه‌های ISBM (دستگاه‌های تزریق-کشش-دمش)، دستگاه‌های برچسب‌زنی خودچسب، دستگاه‌های برچسب‌زنی OPP، دستگاه‌های برچسب‌زنی جلیقه‌ای (Sleeve)، دستگاه‌های بسته‌بندی پرسی (بالر)، دستگاه‌های انقباضی فیلمی، دستگاه‌های بسته‌بندی جعبه‌ای (کارتن)، دستگاه‌های گرانول‌سازی، قالب‌های دمش، قالب‌های تزریقی پیش‌فرم PET، قالب‌های درپوش ظروف، کمپرسورهای هوا، خشک‌کننده‌های سرد و چیلرها می‌باشند. به‌عنوان یک ارائه‌دهنده پیشرو خدمات یک‌جا در زمینه بسته‌بندی مایعات در ظروف PET، ما محصولات را مستقیماً از کارخانه به بیش از ۱۷۰ کشور عرضه می‌کنیم و مشتاقیم تا همکاری‌های بلندمدتی را در سطح جهانی برقرار کنیم.

نمایشگاه و بازدید مشتریان

بسته بندی و حمل و نقل

سوالات متداول

سوال: شرکت شما یک شرکت تجاری است یا یک کارخانه مستقیم؟

الف: ما یک کارخانهٔ مستقیم هستیم که در شهر ژانگجیاگانگ واقع شده است و به شانگهای و وشی نزدیک است. اگر به هر یک از این دو شهر برسید، می‌توانیم حمل‌ونقل را برای پیک‌گیری شما ترتیب دهیم و همراه شما برای بازدید از کارخانهٔ ما باشیم.

سوال: چگونه می‌توانم مطمئن شوم که دستگاه شما به‌خوبی کار می‌کند؟

پاسخ: قبل از تحویل، خط تولید را تست و عیب‌یابی می‌کنیم، عکس‌ها و فیلم‌هایی از آن تهیه می‌کنیم و از طریق ایمیل یا ابزارهای ارتباطی فوری برای شما ارسال می‌کنیم. همچنین خوشحال خواهیم شد اگر برای بازدید از کارخانهٔ ما بیایید و عملکرد دستگاه را به‌صورت زنده مشاهده کنید.

سوال: آیا تمام محصولات شما توسط خودتان ساخته می‌شوند یا از طریق خرید قطعات از سایر تأمین‌کنندگان تهیه و مونتاژ می‌شوند؟

پاسخ: ما تیم فنی مستقلی داریم که صرفاً بر ساخت دستگاه‌ها تمرکز دارد و تمام محصولات توسط تیم فنی ما ساخته می‌شوند.

اکنگ دستگاه هیدرولیک فشرده‌سازی پیوسته درپوش با فشار بالا با ظرفیت ۲۸۰۰۰ عدد در ساعت و ۲۴ حفره را ارائه می‌دهد که برای متخصصانی طراحی شده است که از خانه کار می‌کنند و به تجهیزات تولیدی قابل اعتماد و با ظرفیت بالا نیاز دارند. این دستگاه ترکیبی از مهندسی محکم و طراحی متمرکز بر کاربر است تا درپوش‌های پلاستیکی بطری را با کیفیت بالا و به‌صورت یکنواخت و در سرعتی سریع تولید کند. این ماشین برای تولید پیوسته و پایدار ساخته شده و دارای ابعاد جمع‌شده‌ای است که برای فضاهای تولیدی کوچک مناسب می‌باشد، بدون آنکه بر قدرت یا عملکرد آن تأثیری بگذارد.

سیستم هیدرولیک با فشار بالای این دستگاه، چرخه‌های قالب‌گیری پایدار و قالب‌گیری فشرده دقیق را تضمین می‌کند. این دستگاه با ۲۴ حفره، در صورت تنظیم برای اندازه‌های استاندارد درپوش‌ها، تا ۲۸۰۰۰ عدد درپوش در ساعت تولید می‌کند. این ظرفیت تولید به تولیدکنندگان کوچک و متخصصان تولید خانگی کمک می‌کند تا در زمان‌بندی‌های سخت عمل کرده و سفارشات عمده را به‌طور کارآمد انجام دهند. قابلیت کارکرد مداوم این دستگاه منجر به کاهش وقفه‌ها و تولید پیوسته می‌شود که برای حفظ برنامه‌های تحویل سفارش و رضایت مشتریان ضروری است.

دستگاه قالب‌گیری فشاری سرپوش‌های Eceng ترکیبی متعادل از استحکام مکانیکی و کنترل دقیق را ارائه می‌دهد. قاب دستگاه سفت و بادوام است و ارتعاشات و سایش را در طول تولیدات طولانی کاهش می‌دهد. قطعات متحرک اصلی با هدف طول عمر بالا طراحی شده‌اند و از مواد باکیفیت و پرداخت دقیق برای حداقل‌سازی نیاز به نگهداری استفاده می‌کنند. سیستم هیدرولیک برای انتقال فشار نرم و پاسخ سریع چرخه طراحی شده است و به حفظ هندسه ثابت سرپوش‌ها و تحمل‌های ابعادی بسیار دقیق کمک می‌کند.

کاربرپسندی یکی از محورهای اصلی طراحی است. پنل کنترل تنظیماتی شهودی برای دما، فشار و زمان چرخه فراهم می‌کند. اپراتوران می‌توانند به‌سرعت کارهای جدید را راه‌اندازی کنند، چندین دستورالعمل (recipe) را ذخیره نمایند و پارامترهای مربوط به تولیدات تکراری را بازیابی کنند. این ویژگی به‌ویژه برای متخصصانی که از خانه کار می‌کنند و ممکن است وظایف متعدد یا تیم‌های کوچک را مدیریت کنند، ارزشمند است. نشانگرهای واضح و خوانش‌های عیب‌یابی ساده، زمان ایست‌کردن را کاهش داده و یافتن عیوب را سریع‌تر و کم‌نیازتر به مهارت‌های فنی می‌کنند.

چیدمان صفحه‌ی قالب با ۲۴ حفره، سرعت و کیفیت را متعادل می‌کند. وجود حفره‌های متعدد به معنای ظرفیت تولید بالاتر است بدون اینکه عمر قالب تحت تأثیر قرار گیرد؛ همچنین این دستگاه قادر به پذیرش طرح‌های مختلف قالب برای تولید درپوش‌هایی با سبک‌ها و ابعاد متنوع است. قالب‌ها با استفاده از راهنماهای دقیق نصب و تنظیم می‌شوند تا پر شدن یکنواخت حفره‌ها و سرد شدن یکنواخت تضمین گردد. این امر منجر به تولید درپوش‌هایی با ثبات ابعادی و ظاهری تمیز و بی‌نقص مستقیماً از روی دستگاه می‌شود.

کنترل دما در فرآیند قالب‌گیری فشاری از اهمیت بالایی برخوردار است و دستگاه شرکت Eceng مدیریت قابل اعتمادی برای گرمایش و سردکردن ارائه می‌دهد. گرمایش یکنواخت و کنترل‌شده در سطح قالب، ایجاد نقاط داغ را جلوگیری کرده و خطر عیوبی مانند تاب‌خوردگی یا لبه‌های اضافی (فلش) را کاهش می‌دهد. کانال‌های سردکننده‌ی کارآمد و کنترل چرخه، زمان کلی چرخه را کوتاه‌تر کرده در عین حال یکپارچگی درپوش‌ها را حفظ می‌کنند. نتیجه‌ی این امر افزایش بازده قطعات قابل قبول و کاهش ضایعات مواد است.

سیستم‌های جابه‌جایی و تغذیه مواد به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که برای کارکرد پیوسته مناسب باشند. این دستگاه از راه‌حل‌های خودکار تغذیه و خشک‌کردن پلت‌ها پشتیبانی می‌کند که کیفیت ثابت رزین را حفظ می‌نمایند. هنگامی که این دستگاه با آماده‌سازی مناسب مواد ترکیب می‌شود، رفتار قابل پیش‌بینی ذوب و جریان پایدار رزین را به داخل حفره‌های قالب تضمین می‌کند. این امر نرخ ضایعات را کاهش داده و فرآیند تولیدی پایدارتری را تسهیل می‌کند—که این امر در عملیات از تسهیلات کوچک‌تر، جایی که هزینه‌های مواد و بازدهی به‌دقت مدیریت می‌شوند، بسیار حیاتی است.

امنیت و دسترسی‌پذیری در طراحی این دستگاه از ابتدا لحاظ شده‌اند. سیستم‌های محافظ دور مناطق خطرناک نصب شده‌اند و قفل‌های ایمنی مانع از راه‌اندازی دستگاه در صورت باز بودن درها می‌شوند. دکمه‌های توقف اضطراری در مکان‌هایی قرار گرفته‌اند که دسترسی به آن‌ها آسان بوده و در صورت نیاز امکان خاموش‌کردن سریع دستگاه فراهم می‌شود. نقاط نیازمند نگهداری به‌گونه‌ای قابل دسترس هستند که مناطق رایج خدماتی برای انجام بازرسی‌های دوره‌ای سریع و نگهداری برنامه‌ریزی‌شده در دسترس قرار دارند. این امر زمان ایست‌وفاق را به حداقل می‌رساند و عملکرد بدون وقفه دستگاه را با نیاز کمتر به پشتیبانی تخصصی حفظ می‌کند.

کارایی انرژی به‌منظور کاهش هزینه‌های عملیاتی تولیدکنندگان کوچک‌مقیاس در نظر گرفته می‌شود. سیستم هیدرولیک و عناصر گرمایشی برای عملکرد پایدار با حداقل اتلاف انرژی بهینه‌سازی شده‌اند. کاربران می‌توانند معیارهای کلیدی مصرف انرژی را پایش کرده و پارامترها را تنظیم کنند تا بین خروجی و هزینه‌های خدمات عمومی تعادل ایجاد شود. برای متخصصانی که از خانه کار می‌کنند، کنترل هزینه‌های غیرمستقیم امری حیاتی است و این دستگاه به مدیریت قابل‌پیش‌بینی‌تر هزینه‌های تولید کمک می‌کند.

نگرانی‌های زیست‌محیطی و کیفیت محصول از طریق کنترل دقیق فرآیند قالب‌گیری و کاهش ضایعات مورد توجه قرار گرفته‌اند. قالب‌گیری فشرده دقیق و چرخه‌های به‌خوبی تنظیم‌شده منجر به کاهش تعداد محصولات ردشده می‌شوند؛ این امر حجم مواد بازیافتی مورد نیاز را کاهش داده و نیاز به دفع را نیز کم می‌کند. ابعاد یکنواخت درپوش‌ها همچنین سازگاری بهتری با فرآیندهای ثانویه — مانند آسترکشی، چاپ یا مونتاژ — ایجاد می‌کند که بهبود کارایی فرآیندهای بعدی و رضایت مشتری را به‌دنبال دارد.

اکنگ از کاربران با ارائه منابع مستندسازی و آموزشی ساده و کاربردی پشتیبانی می‌کند. دستورالعمل‌های نصب، راهنمای عملیات و فهرست‌های بازرسی نگهداری به زبانی روشن و شفاف ارائه می‌شوند تا کاربران بتوانند ماشین را با اطمینان نصب و نگهداری کنند. برای متخصصانی که در محیط خانگی فعالیت می‌کنند، دسترسی آسان به دستورالعمل‌ها منجر به کاهش منحنی یادگیری و بازگشت سریع‌تر به کارهای تولیدی می‌شود.

گزینه‌های سفارشی‌سازی امکان تنظیم ماشین را برای نیازهای تولیدی مختلف فراهم می‌کنند. طرح‌های قالب، تعداد حفره‌ها و سیستم‌های کمکی می‌توانند متناسب با سبک‌های خاص درپوش یا مقیاس‌های تولیدی خاص، شخصی‌سازی شوند. این انعطاف‌پذیری به تولیدکنندگان کوچک کمک می‌کند تا طیف محصولات خود را گسترش دهند یا تولید خود را در پاسخ به رشد تقاضا افزایش دهند. ماهیت ماژولار طراحی نیز انجام به‌روزرسانی‌های آینده را بدون نیاز به جایگزینی کل پرس، امکان‌پذیر می‌سازد.

دستگاه پرس هیدرولیکی شکل‌دهی به روش فشرده‌سازی درجا با فشار بالا و ۲۴ حفره‌ای Eceng مدل ۲۸۰۰۰ عدد در ساعت، راه‌حلی قدرتمند و قابل اعتماد برای متخصصانی است که در خانه کار می‌کنند و نیازمند تولید صنعتی درپوش‌ها در بسته‌بندی‌ای فشرده و کاربرپسند هستند. این دستگاه ظرفیت تولید بالا، شکل‌دهی دقیق، مصرف انرژی کارآمد و ویژگی‌های ایمنی قوی را ارائه می‌دهد. کاربری آسان، نیاز کم به نگهداری و پشتیبانی مستحکم، آن را انتخابی عملی برای تولیدکنندگان کوچک‌مقیاسی می‌سازد که به دنبال تولید پیوسته و باکیفیت درپوش‌های بطری و قابلیت‌های تولیدی قابل گسترش هستند.