machine hydraulique de moulage par compression continue sous haute pression pour bouchons, débit de 28 000 pièces/h, à 24 empreintes, machine de fabrication de bouchons de bouteille en plastique

Machine Eceng de moulage par compression de bouchons

La machine à moulage par compression entièrement automatique et haute vitesse Eceng utilise le principe de serrage hydraulique, la technique de prototypage rapide et le démoulage à basse pression, entre autres, afin de produire en rotation continue. Elle est largement utilisée dans la fabrication de bouchons pour boissons gazeuses, eaux minérales naturelles et produits cosmétiques. Sa productivité maximale peut atteindre 45 000 pièces par heure

	Modèle	24T
1	Capacité de sortie	20000-28000
2	Diamètre du bouchon	20-60mm
3	Hauteur du capuchon	10-30mm
4	Puissance de chauffage par extrusion	12KW
5	Puissance du moteur de l'extrudeuse	11 kW
6	Matériau de la coque	PE/PP
7	Nombre de cavités	24
8	Moteur de compression du moule	3.5KW
9	Puissance du système hydraulique	17,5KW
10	Alimentation	380V/50Hz
11	Consommation d'air	0,4 m³/h, 0,8 MPa
12	Dimensions de la machine	4,2 × 1,8 × 2,2 m
13	Poids de la machine	5000kg

Coût réduit, productivité accrue ; production triplée par rapport à l’injection plastique ; montage et démontage faciles ; excellente qualité des bouchons, grammage stable ; changement rapide de moule, temps d’arrêt réduit ; conception optimisée, interface tactile conviviale ; encombrement compact, maniement aisé

Bouchon plastique pour remplissage à froid

Bouchon plastique pour remplissage à froid

Bouchon plastique CSD BCPL

1. Le processus de production des bouteilles par la machine ne comporte pas de point d’injection, ce qui permet d’obtenir des bouteilles de haute qualité et à l’apparence esthétique. 2. La machine utilise une méthode de moulage par rotation à vitesses multiples combinée à un pressage abrasif pour assurer une productivité élevée. 3. La machine adopte un mode de dévissage assisté par air lors de la rotation, évitant ainsi les dommages aux filetages causés par un desserrage excessif. 4. La machine est compacte et fonctionne entièrement en mode automatisé. 5. Le remplacement des moules selon le matériau à traiter est pratique, et l’entretien est simplifié, ce qui réduit le temps d’arrêt.

Nous disposons des produits adaptés à vos besoins — Achetez dès maintenant

Zhangjiagang Eceng Machinery Co., Ltd., fondée en 2007, dispose d’une usine s’étendant sur plus de 10 000 mètres carrés et détient des brevets indépendants en recherche et développement. Nous proposons un système de production complet pour l’emballage liquide en PET. Nos principaux produits comprennent des machines à souffler entièrement automatiques et semi-automatiques, des machines à souffler des bocaux, des machines à moulage par compression de bouchons, des machines ISBM (machines à moulage par injection et soufflage étiré), des machines à étiquetage auto-adhésif, des machines à étiquetage en OPP, des machines à étiquetage en manchon, des presse-balles, des machines de rétraction sous film, des machines d’emballage en carton, des machines de granulation, des moules à soufflage, des moules d’injection pour préformes PET, des moules pour bouchons, des compresseurs d’air, des sécheurs frigorifiques et des groupes frigorifiques. En tant que principal prestataire de services « clé en main » dans le domaine de l’emballage liquide en PET, nous fournissons directement depuis notre usine des produits à plus de 170 pays et sommes impatients de nouer des partenariats durables à l’échelle mondiale.

Salons professionnels et visites clients

Emballage et expédition

FAQ

Q : Votre entreprise est-elle une société commerciale ou une usine directe ?

A : Nous sommes une usine directe située dans la ville de Zhangjiagang, à proximité immédiate de Shanghai et de Wuxi. Si vous arrivez à Shanghai ou à Wuxi, nous pouvons organiser un transport pour vous récupérer et vous accompagner lors d’une visite de notre usine.

Q : Comment puis-je savoir que votre machine fonctionne correctement ?

A : Avant la livraison, nous effectuerons le dépannage de la ligne de production, prendrons des photos et des vidéos, puis vous les enverrons par courrier électronique ou via des outils de messagerie instantanée. Vous êtes également les bienvenus pour venir visiter notre usine et observer le fonctionnement de la machine.

Q : Tous vos produits sont-ils fabriqués en interne, ou certains sont-ils assemblés à partir de composants achetés auprès de tiers ?

A : Nous disposons d’une équipe technique indépendante spécialisée dans la fabrication de machines ; tous les produits sont réalisés par notre équipe technique.

Eceng présente une presse hydraulique robuste à moulage par compression continue sous haute pression, dotée de 24 cavités et d'une capacité de 28 000 pièces/heure, conçue pour les professionnels travaillant depuis leur domicile et nécessitant des équipements de fabrication fiables et à haut rendement. Cette machine allie une ingénierie solide à une conception centrée sur l’utilisateur afin de produire, à un rythme soutenu, des bouchons en plastique de haute qualité et parfaitement uniformes. Elle est conçue pour des séries de production continues et offre un encombrement compact, adapté aux espaces de fabrication restreints, sans compromis sur la puissance ni les performances.

Le système hydraulique à haute pression de la machine garantit des cycles de moulage stables et un moulage par compression précis. Avec 24 cavités, elle produit jusqu'à 28 000 bouchons par heure lorsqu'elle est configurée pour des tailles standard de bouchons. Ce débit permet aux petits fabricants et aux professionnels de la production à domicile de respecter des délais serrés et de traiter efficacement les commandes en gros. La capacité de fonctionnement continu réduit les interruptions et assure une production constante, ce qui est essentiel pour respecter les plannings de commande et satisfaire la demande des clients.

La presse à moulage par compression de bouchons d'Eceng allie de manière équilibrée résistance mécanique et contrôle précis. Le châssis est rigide et durable, ce qui réduit les vibrations et l’usure pendant les longues séries de production. Les pièces mobiles essentielles sont conçues pour une longue durée de vie, grâce à l’utilisation de matériaux de haute qualité et à des finitions soignées permettant de minimiser les besoins de maintenance. Le système hydraulique est conçu pour assurer une application fluide de la pression et une réponse rapide des cycles, garantissant ainsi une géométrie constante des bouchons et des tolérances dimensionnelles serrées.

La facilité d’utilisation constitue un axe central. Le tableau de commande propose des réglages intuitifs de la température, de la pression et du temps de cycle. Les opérateurs peuvent rapidement configurer de nouveaux travaux, stocker plusieurs recettes et rappeler les paramètres pour des productions répétées. Cela s’avère particulièrement précieux pour les professionnels travaillant depuis leur domicile, qui doivent souvent gérer plusieurs tâches ou de petites équipes. Des indicateurs clairs et des affichages de diagnostic simples réduisent les temps d’arrêt en rendant la recherche des pannes plus rapide et moins technique.

L’agencement de la plaque à moule à 24 empreintes équilibre vitesse et qualité. Le grand nombre d’empreintes permet un débit plus élevé sans compromettre la durée de vie du moule, et la machine accepte une gamme variée de conceptions de moules afin de produire différents styles et dimensions de bouchons. Les moules sont montés et alignés à l’aide de guides de précision pour garantir un remplissage homogène des empreintes et un refroidissement uniforme. Il en résulte des bouchons dimensionnellement stables et visuellement impeccables dès leur sortie de la presse.

La régulation de la température est critique dans le moulage par compression, et la machine d’Eceng offre une gestion fiable du chauffage et du refroidissement. Un chauffage uniforme et contrôlé sur toute la surface du moule évite les points chauds et réduit le risque de défauts tels que la déformation ou les bavures. Des canaux de refroidissement efficaces ainsi qu’un contrôle précis du cycle permettent de réduire les temps de cycle globaux tout en préservant l’intégrité des bouchons. Le résultat est un rendement accru de pièces conformes et une réduction des déchets de matière.

Les systèmes de manutention et d’alimentation des matériaux sont conçus pour un fonctionnement continu. La machine prend en charge des solutions automatisées d’alimentation et de séchage des granulés qui préservent une qualité constante de la résine. Lorsqu’elle est associée à une préparation adéquate des matériaux, la machine garantit un comportement prévisible de la fonte et un écoulement régulier dans les cavités du moule. Cela réduit les taux de rebuts et soutient un processus de production plus stable — un critère essentiel lorsqu’on opère depuis une installation de petite taille, où les coûts des matériaux et l’efficacité sont rigoureusement maîtrisés.

La sécurité et l’accessibilité sont intégrées dès la conception. Des dispositifs de protection entourent les zones dangereuses, et des verrous de sécurité empêchent le fonctionnement de la machine si les portes sont ouvertes. Des boutons d’arrêt d’urgence sont placés à portée de main afin de permettre une mise à l’arrêt rapide si nécessaire. Les points d’entretien sont facilement accessibles, et les zones de service courantes sont situées de façon à permettre des contrôles routiniers rapides ainsi que la maintenance planifiée. Cela réduit au minimum les temps d’arrêt et permet à la machine de fonctionner sans à-coup, avec un recours moindre à un support spécialisé.

L'efficacité énergétique est considérée comme un facteur permettant de réduire les coûts d'exploitation pour les producteurs à petite échelle. Le système hydraulique et les éléments chauffants sont optimisés pour assurer des performances constantes avec un gaspillage d'énergie minimal. Les utilisateurs peuvent surveiller les principaux indicateurs de consommation et ajuster les paramètres afin d'optimiser le rapport entre la production et les coûts énergétiques. Pour les professionnels travaillant depuis chez eux, le contrôle des frais généraux est essentiel, et cette machine contribue à gérer les dépenses de production de façon plus prévisible.

Les préoccupations liées à l'environnement et à la qualité des produits sont prises en compte grâce à un contrôle précis du moulage et à une réduction des rebuts. Un moulage par compression précis et des cycles bien régulés entraînent moins de pièces défectueuses, ce qui diminue le volume de matériau à recycler et réduit les besoins en élimination. Des dimensions constantes des bouchons garantissent également une meilleure compatibilité avec les opérations secondaires, telles que le doublage, l'impression ou l'assemblage, ce qui améliore l'efficacité en aval ainsi que la satisfaction client.

Eceng accompagne les utilisateurs avec des documents et des ressources de formation clairs et pratiques. Des instructions d'installation, des manuels d'utilisation et des listes de vérification pour l'entretien sont fournis dans un langage simple afin d'aider les utilisateurs à installer et entretenir la machine en toute confiance. Pour les professionnels travaillant depuis leur domicile, la disponibilité d'instructions accessibles réduit la courbe d'apprentissage et permet un retour plus rapide au travail productif.

Les options de personnalisation permettent à la machine de s'adapter à divers besoins de production. Les conceptions de moules, le nombre de cavités et les systèmes auxiliaires peuvent être adaptés à des styles spécifiques de bouchons ou à des échelles de production données. Cette souplesse aide les petits fabricants à élargir leur gamme de produits ou à augmenter leur capacité de production à mesure que la demande croît. La nature modulaire de la conception rend également possibles des mises à niveau futures sans avoir à remplacer entièrement la presse.

La presse hydraulique Eceng 28000 piéces/heure, à compression continue sous haute pression, à 24 cavités, pour bouchons, est une solution puissante et fiable destinée aux professionnels travaillant depuis leur domicile et nécessitant une production industrielle de bouchons dans un équipement compact et convivial. Elle offre un débit élevé, un moulage précis, une utilisation énergétique efficace et des fonctionnalités de sécurité renforcées. Son fonctionnement simple, son entretien réduit et son support solide en font un choix pratique pour les fabricants à petite échelle souhaitant produire de manière constante des bouchons de bouteilles de haute qualité, tout en bénéficiant d’une capacité de production évolutible.