পোষা প্রাণীর ব্লো মোল্ডিং স্টার্টআপ প্রক্রিয়ার সময় উপাদানের অপচয় কমানোর উপায়

PET ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া শুরু করার সময় আমাদের কম, অনেক কম উপাদান ব্যবহার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আমার মনে হয় যখন আমরা আসলে উৎপাদন শুরু করি, তখন প্রচুর অপচয় হয়। এভাবেই রোবটগুলি সংযুক্ত করা হয় অথবা নতুন ডিজাইন পরীক্ষা করা হয়। Eceng-এ, আমরা জানি যে উপাদান বাঁচানো কেবল প্যাকেজিংয়ের খরচ বাঁচার জন্যই নয়। শুরুতে সঠিকভাবে অপচয় করা শিখে, আমরা দুটি কাজ করছি: শুধু আমাদের প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করছি এবং সেগুলি আরও দক্ষ করে তুলছি না, বরং সঠিক পদ্ধতি ব্যবহার করা এবং আমাদের কাজের প্রতি বুদ্ধিমত্তার সঙ্গে আচরণ করার বিষয়টি এখানে গুরুত্বপূর্ণ। এখানে আমরা পরীক্ষা করব কীভাবে এটি সম্ভব হতে পারে।

PET ব্লোয়িং উৎপাদনে অপচয় কমাতে কার্যকর শুরুর অনুশীলন

PET ব্লো করার সময় বর্জ্য উপাদান কমানোর জন্য একটি ভালো স্টার্টআপ প্রয়োজন। শুরু করার আগে, সব মেশিন ও যন্ত্রপাতি পরীক্ষা করে নিন যাতে নিশ্চিত হওয়া যায় যে সবকিছুই কাজের অবস্থায় আছে। যদি কোনো মেশিন ঠিকভাবে কাজ না করে, তবে তা অনেক উপাদান নষ্ট করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি তাপমাত্রার সেটিং ভুল হয়, তবে PET ঠিকমতো গলবে না, যার ফলে ত্রুটি এবং বর্জ্য তৈরি হবে। এছাড়াও, সেটআপের সময় খুব সতর্কতার সাথে পরিমাপ করা খুব সাহায্য করবে। উপাদানের মতো জিনিসের ক্ষেত্রে, যদি আমরা সঠিকভাবে ন্যূনতম প্রয়োজনীয় উপাদানের পরিমাণ নির্ধারণ করতে পারি, তবে আমরা অতিরিক্ত বর্জ্য তৈরি এড়াতে পারি। এছাড়াও, উৎপাদন চক্রের প্রতি সচেতন থাকা একটি কার্যকর টিপস। যদি আমরা কোনো সমস্যা, যেমন কোনো ফাঁক বা বন্ধ হওয়া, ধরতে পারি, তা তৎক্ষণাৎ ঠিক করে দিলে আমরা অনেক উপাদান বাঁচাতে পারি। কর্মীদের মেশিন সঠিকভাবে ব্যবহার করতে প্রশিক্ষণ দেওয়া এই প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। তাদের যখন পরিষ্কার নির্দেশাবলী দেওয়া হয় যা তারা অনুসরণ করতে পারে, তখন তারা বর্জ্যের কারণ হওয়া ভুলগুলি এড়াতে পারে। পুনর্ব্যবহারের কথা ভুলবেন না। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, কারণ বর্জ্য সংগ্রহ করে পুনরায় ব্যবহার করা যায়। বর্জ্য ফেলার পরিবর্তে, আপনি পরবর্তী চক্রগুলিতে তা পুনর্ব্যবহার করতে পারেন, যার ফলে বর্জ্য কমে।

ব্লু মোল্ডিং অপারেশনগুলিতে বর্জ্য কমানোর জন্য সহযোগিতামূলক কৌশল

এটি কিছুটা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে কার্যকর বর্জ্য হ্রাসের সমাধান খুঁজে পাওয়া যখন এটি নিয়ে আসে  ব্লো মোল্ডিং মেশিন , এটিকে উৎপাদন জগতে একধরনের অস্পষ্ট কৌশলে পরিণত করেছে, কিন্তু আপনি এ বিষয়ে ভাববেন কিনা সেটা সম্পূর্ণ আপনার উপর নির্ভর করে, কারণ যেমন অন্যান্য শিল্প কৌশলের ক্ষেত্রে প্লাস্টিক বাঁচিয়ে আরও বেশি লাভ করার পদ্ধতি পরিবর্তন হয় না, ঠিক তেমনি এক্ষেত্রেও। নতুন ধারণা সম্পর্কে শেখার একটি চমৎকার উপায় হল ক্ষেত্রের অন্যান্য পেশাদারদের সাথে কথা বলা। অন্যান্য কোম্পানির সাথে নেটওয়ার্কিং করা বা শিল্প গোষ্ঠীতে অংশগ্রহণ করা দ্বারা অপচয় কমানোর আরও ভালো উপায় শেখা যেতে পারে। এছাড়াও অনেক অনলাইন সংস্থান রয়েছে যা কাজে লাগতে পারে। ওয়েবসাইট এবং ফোরামগুলিতে যাদের অভিজ্ঞতা আছে এমন পেশাদারদের কাছ থেকে পরামর্শ নেওয়া যেতে পারে। ক্ষেত্রের বিশেষজ্ঞদের কাজের মাধ্যমে আপনি এটি কীভাবে করা যায় তা শিখতে পারেন। যখন আমরা অন্যান্য কোম্পানির দিকে তাকাই যারা কার্যকরভাবে তাদের অপচয় নিয়ন্ত্রণ করছে, তখন আমরা একেকটি কৌশল আমাদের নিজস্ব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এখানে ইসেঞ্জে ব্যবহার করতে পারি। উপকরণের ব্যবহারের পরিমাণ ট্র্যাক করার জন্য প্রযুক্তি স্থাপন করা ও ভালো হবে। যখন আমরা কতটা উপকরণ ব্যবহৃত হচ্ছে এবং কতটা নষ্ট হচ্ছে তা মনিটর করার জন্য সফটওয়্যার তৈরি করি, তখন আমরা পরিষ্কার শক্তি হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় এমন ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করতে পারি। অবশেষে, আপনার দলের সাথে নিয়মিত যোগাযোগ রাখুন। একে অপরের সাথে ধারণাগুলি নিয়ে আলোচনা করা এবং চ্যালেঞ্জগুলি নিয়ে কথা বলা নতুন সমাধান তৈরি করতে পারে। এই সহযোগিতা এবং ভাগ করা দায়িত্ববোধের মাধ্যমে অপচয় কমানো একটি সাধারণ লক্ষ্যে পরিণত হয়। আমরা যে ছোট ছোট কাজগুলি করতে পারি তা আমাদের ব্যবসার জন্য এবং আমাদের চারপাশের বিশ্বের জন্য ইতিবাচক প্রভাব ফেলবে।

ব্লো মোল্ডিং উৎপাদনে বর্জ্যের সাধারণ কারণগুলি কী কী?  

ব্লো মোল্ডিংয়ের মাধ্যমে প্লাস্টিকের বোতল বা পাত্র উৎপাদনের সময় আপনি বর্জ্য কেন এবং কী কারণে হয় তা বুঝতে চাইবেন। ইসেং-এ, কিছু পুনরাবৃত্ত সমস্যার ক্ষেত্র রয়েছে যা স্টার্টআপের সময় বর্জ্যের কারণ হতে পারে। একটি সম্ভাব্য সমস্যা হল মেশিনগুলি ঠিকভাবে সেট না করা। খুব বেশি বা খুব কম তাপমাত্রা থাকলে প্লাস্টিক ঠিকমতো গলবে না। এর ফলে উপাদানটি ভুল আকারে শক্ত হয়ে যেতে পারে অথবা ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারবে না, যার ফলে বর্জ্য/কাটা অংশ তৈরি হয়। আরেকটি সমস্যা হল মেশিনগুলি প্রস্তুত করা। যদি কোনও মেশিন যথেষ্ট পরিমাণে উষ্ণ না হয়, অথবা ছাঁচটি ঠিকভাবে সেট না করা হয়, তবে তাতে ত্রুটি হতে পারে। এর ফলে আরও বেশি প্লাস্টিক নষ্ট হয়, কারণ আমাদের খারাপ অংশগুলি ফেলে দিয়ে নতুন করে শুরু করতে হবে।

অন্যান্য নেতিবাচক প্রভাবের ঝুঁকির পাশাপাশি, যদি তারা এটি নিয়ে কাজ করার সময় সতর্ক না হয়, অপারেটররা অনিচ্ছাকৃতভাবে উপাদানটি ছড়িয়ে ফেলতে বা ফেলে দিতে পারে। এটি আবর্জনাও বাড়ায়। খারাপ মানের নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষাও সমস্যা হতে পারে। যদি দলটি দ্রুত ত্রুটিগুলি ধরতে না পারে, তাহলে তাদের সমস্যা আছে বোঝার আগেই তাদের কাছে খারাপ জিনিস অত্যধিক পরিমাণে জমা হয়ে যেতে পারে। এগুলি হল সমস্ত সমস্যা যা অতিরিক্ত কাজ এবং অতিরিক্ত উপকরণ অপচয়ের কারণ হতে পারে। ইসেং-এ, আমরা মনে করি যে আমরা এই সমস্যাগুলি একসাথে চিহ্নিত করে সমাধান করতে পারি এবং অপচয় কমাতে পারি। নিয়মিত মেশিন পরিদর্শন, অপারেটরদের প্রশিক্ষণ এবং প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করা এমন সাধারণ সমস্যাগুলি রোধ করার জন্য অপরিহার্য।

পিইটি ব্লো মোল্ডিংয়ে পণ্যের খরচ কমাতে অপচয় কমানো

শুধুমাত্র পিইটি ব্লো মোল্ডিং  পরিবেশের জন্য কম অপচয় সহ এটি Eceng-এর মতো কোম্পানির জন্য লাভজনক। বড় পরিমাণে সাশ্রয় অর্জনের একটি পদ্ধতি হল মেশিনগুলির উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ রাখা। এর মানে হল মেশিনগুলির স্থাপন থেকে শুরু করে পণ্য পাঠানোর আগে চূড়ান্ত পরীক্ষা পর্যন্ত প্রতিটি ধাপ লক্ষ্য করা। এধরনের কাজ করলে, আমরা সমস্যাগুলি শুরুতেই ধরতে পারি এবং খুব বেশি কিছু নষ্ট হওয়ার আগেই অপটিমাইজ করতে পারি। উদাহরণস্বরূপ, অপারেটরদের যদি দেখা যায় যে তাপমাত্রা ঠিক নেই, তবে তারা খুব বেশি প্লাস্টিক নষ্ট হওয়ার আগেই তা স্থানে সংশোধন করতে পারেন। আমরা সেন্সর এবং সাধারণভাবে প্রযুক্তির উপর নির্ভর করতে পারি যাতে কিছু ভুল হচ্ছে কিনা তা আমরা নজরদারি করতে পারি এবং সমস্যা শনাক্ত করতে পারি।

আরেকটি অর্থ সাশ্রয়ী উপায় হল আমাদের কাছে থাকা বর্জ্য উপকরণগুলি পুনর্ব্যবহার করা। আমরা এগুলি ফেলে দেওয়ার পরিবর্তে সংগ্রহ করে উৎপাদন প্রক্রিয়াতে ফিরিয়ে দিতে পারি। এই পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিক নতুন পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে আমাদের নতুন প্লাস্টিক কেনা না লাগে। ইসেং-এ, আমাদের সমস্ত অতিরিক্ত প্লাস্টিক উদ্ধার ও পুনর্ব্যবহারের জন্য একটি ব্যবস্থা চালু করার সুযোগ রয়েছে। এটি শুধু বর্জ্য কমায় না, দীর্ঘমেয়াদে খরচও কমায়। আমাদের দলকে বর্জ্য ব্যবস্থাপনায় আরও ভালো উপায়ে প্রশিক্ষণ দেওয়া হলে তা বড় ধরনের সাশ্রয় ঘটাতে পারে। যখন নেতারা 'আমরা যা করছি তা কেন করছি'—যা হল বর্জ্য হ্রাস করা—এই বিষয়ে ঐক্যবদ্ধ হয়, তখন সবাই তাদের কাজের বিষয়ে আগে যা লক্ষ্য করত না, এখন তা বেশি লক্ষ্য করে এবং আরও দক্ষ হয়ে ওঠে, তিনি বলেন।

ব্লু মোল্ডিং-এ বর্জ্য হ্রাসের অনুশীলন সম্পর্কে আপনার দলকে কীভাবে শিক্ষা দেবেন?  

ব্লো মোল্ডিং-এ বর্জ্য হ্রাস করার ক্ষেত্রে আপনার কর্মীদের প্রশিক্ষণ দেওয়া একটি অপরিহার্য অংশ।  ব্লো মোল্ডিং মেশিন ইচেং-এ, আমরা মনে করি যে যতক্ষণ প্রত্যেকে জানে যে বর্জ্য হ্রাস করা গুরুত্বপূর্ণ, ততক্ষণ তারা উৎপাদনের প্রান্তে কিছু বুদ্ধিমানের মতো সিদ্ধান্ত নেবে। প্রথমে ও সর্বাগ্রে, আপনি প্রশিক্ষণ সেশন চাইবেন যা বর্জ্য কী তা সংজ্ঞায়িত করে এবং এটি কীভাবে ঘটতে পারে। আপনার শিক্ষার্থীদের পরিচিত বিশ্বের সাথে সম্পর্কিত উদাহরণ ব্যবহার করুন এবং কাজের ক্ষেত্র থেকে উদাহরণ দিন যে কীভাবে একটি ছোট ভুল বিপুল পরিমাণ উপকরণ নষ্ট করতে পারে। বর্জ্যের সমস্ত ধরনগুলি নির্দিষ্ট করুন, ত্রুটিপূর্ণ অংশ থেকে অতিরিক্ত উপকরণ বা যন্ত্রপাতি ঠিকভাবে সেট আপ না করার কারণে সময় নষ্ট হওয়া সহ।

এখন, ব্যবহারিক বা প্র্যাকটিকাম প্রশিক্ষণ বেশ কার্যকর। দলটি মেশিন এবং ছাঁচগুলি সঠিকভাবে সেট আপ করার চেষ্টা করতে পারে। তাদের তাপমাত্রা ও চাপের সেটিংস কীভাবে পরীক্ষা করতে হয় এবং কী অবস্থায় কিছু ভুল মনে হয় তা দেখান। যখন কর্মচারীরা দেখতে পায় যে তাদের কাজের ফলাফল চূড়ান্ত পণ্যে কীভাবে প্রভাব ফেলে, তখন তারা সাধারণত আরও মনোযোগী হয়। আপনি হয়তো স্টার্টআপ পদ্ধতির জন্য একটি অপারেটর চেকলিস্ট তৈরি করাকে সহায়ক মনে করবেন। সেটিংস পরীক্ষা করা, ছাঁচগুলি পরীক্ষা করা এবং অপচয়ের লক্ষণগুলি খোঁজা নির্দেশ হিসাবে এই তালিকা কাজ করতে পারে।

এবং সবশেষে যোগাযোগের জন্য একটি পরিবেশ তৈরি করুন! কেউ যদি কোনও সুযোগ দেখে, তাকে উৎসাহিত করা উচিত যাতে তিনি বর্জ্য কমানোর উপায় নিয়ে তাঁর ধারণা পেশ করতে পারেন। পারিবারিক পর্যায়ে, আমরা এমন একটি সংস্কৃতি গড়ে তুলতে পারি যেখানে সবাই সর্বনিম্ন পরিমাণে বর্জ্য বজায় রাখার বিষয়ে মনোযোগী থাকে। এভাবে, আমরা আমাদের প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করার এবং আমাদের কার্যক্রম সরলীকরণের নতুন উপায় খুঁজে পাওয়ার জন্য একসাথে কাজ করতে পারি। যদি আমরা আমাদের দলকে সঠিকভাবে প্রশিক্ষণ দেই, তাহলে আমাদের সবাই মিলে বর্জ্য এড়াতে এবং উচ্চমানের পণ্য উৎপাদন করার সময় অর্থ সাশ্রয় করতে পারি।