PET-ті үрлеу процесін іске қосу кезінде материалдардың жоғалуын қалай азайтуға болады

Біз PET-ті көпіршілеп пісіру процесін бастағанда материалды аз, әлдеқайда аз пайдалануымыз өте маңызды. Меніңше, нақты өндіруді бастаған кезде қалдықтардың белгілі бір мөлшері пайда болады. Роботтар осылай жиналады немесе жаңа дизайндар сыналады. Eceng компаниясында біз қаптама үшін шығындарды үнемеу үшін ғана емес, материалды үнемдеудің маңызын түсінеміз. Бастапқы кезеңде қалдықтарды дұрыс пайдалану тәсілдерін үйрене отырып, біз екі іс істейміз: тек процессімізді жетілдіріп, оларды тиімдірек етуіміз ғана емес, сонымен қатар жұмысымызға қатысты дұрыс әдістерді қолдану мен интеллектуалды тәсілдерді қолдану мәселесі де осында. Енді біз оның қалай мүмкін болатынын қарастырамыз.

PET-ті көпіршілеп өндіру кезінде қалдықтарды азайту үшін тиімді бастау практикасы

PET-ті үрлеу кезінде қалдық материалдарды азайту үшін жақсы іске қосу жүргізілуі керек. Бастамас бұрын, барлық машиналар мен құралдарды тексеріп, бәрі жұмыс істеу жағдайында екеніне көз жеткізіңіз. Егер машина дұрыс жұмыс істемесе, ол көп мөлшерде материалды шығындайды. Мысалы, температураның баптаулары дұрыс болмаса, PET дұрыс балқымайды, нәтижесінде ақаулар мен қалдықтар пайда болады. Сонымен қатар, орнату кезінде өте ұқыпты өлшеулер жасау үлкен көмек береді. Материалдар сияқты заттар үшін қажетті материалдың ең аз мөлшерін дәл анықтай алсақ, біз артық өндіруден құтыламыз. Сондай-ақ, өндіріс жүрістеріне назар аудару пайдалы кеңес болып табылады. Егер біз су ағып кету немесе басылып қалу сияқты проблемаларды байқасақ, оларды дер кезінде жөндеу бізге көп материал үнемдетеді. Жұмысшыларды машиналарды дұрыс пайдалануға үйрету — бұл мәселенің маңызды бөлігі. Оларға нақты нұсқаулар берілгенде, қателіктерден, сәйкесінше, қалдықтан сақтана алады. Қайта өңдеуді де естен шығармаңыз. Бұл маңызды шара, себебі қалдықтарды жинау және қайтадан пайдалану үлкен әсер етеді. Қалдықтарды шығындау орнына, келесі жүрістерде оларды қайта өңдеп, қалдықты азайтуға болады.

Blow литье операцияларында қалдықтарды азайту бойынша ынтымақтастық стратегиялары

Қалдықтарды азайтуға арналған тиімді шешімдер әзірлеу кейде қиын болуы мүмкін, әсіресе  бүйір қалыптау машинасы осының барлығы өндіріс әлеміндегі бір түрлі жасырын әдіс болып табылады, бірақ сіз осының туралы ойланасыз ба, әлде жоқ па — толығымен сізге байланысты, өйткені пластикті үнемдеу арқылы пайданы арттырудың басқа да әдістері сияқты, бұл әдістер өзгермейді! Жаңа идеялар туралы білудің ең жақсы жолы — саладағы басқа мамандармен сөйлесу. Басқа компаниялармен байланыс орнату немесе салалық топтарға қатысу қалдықтарды азайтудың жақсы әдістерін үйренуге әкелуі мүмкін. Сондай-ақ пайдалы болуы мүмкін көптеген онлайн ресурстар бар. Өз тәжірибесі бар мамандардың веб-сайттар мен форумдардағы кеңестері. Сіз осыны өзіңіздің саласындағы сарапшылардың іс-әрекетін бақылай отырып үйренуіңізге болады. Қалдықтарымен тиімді түрде жұмыс істейтін басқа компанияларға қарағанда, біз осы стратегиялардың кейбіреуін Эсенг компаниясында өз қолданбаларымыз үшін пайдалана аламыз. Сонымен қатар, материалдардың пайдаланылу деңгейін бақылай алатын технологияны орнату да жақсы болар еді. Біз материалдардың қанша пайдаланылатынын және қанша шығындалатынын бақылау үшін бағдарламалық жасақтаманы қолданған кезде, таза энергияны қолдану қажеттілігі бар аймақтарды анықтай аламыз. Соңында, өз тобыңызбен тұрақты байланыста болыңыз. Бір-бірімен идеялармен алмасу және қиындықтар туралы сөйлеу жаңа шешімдерге әкелуі мүмкін. Осындай бірлесу және жауапкершіліктің ортақ сезімі арқылы қалдықтарды азайту ортақ мақсатқа айналады. Біздің бизнесімізге және бізді қоршаған әлемге оң әсер ететін кіші әрекеттерге қатысуға болады.

Билікті формалау өндірісінде қалдықтардың жиі себептері қандай?  

Созылмалы формалау арқылы пластик ыдыстар немесе контейнерлер шығару кезінде сізге неліктен қалдық пайда болатынын және оның себептерін түсіну қажет. Eceng-те іске қосу кезінде қалдық пайда болуы мүмкін қайталанатын бірнеше проблемалық аймақтар бар. Машинаны дұрыс орнатпау — бұл қалдыққа әкелетін потенциалды ақау. Температураның тым жоғары немесе төмен болуы пластиктің дұрыс балқуына мүмкіндік бермейді. Бұл материалдың қате пішінде қатаяюына немесе форманы толығымен толтырмауына әкелуі мүмкін, нәтижесінде қалдық/қиып тасталған бөлшектер пайда болады. Тағы бір проблема — машинаны дайындау. Егер машина жеткілікті жылытылмаса немесе форма дұрыс орнатылмаса, бұл ақауларға әкелуі мүмкін. Бұл көбірек қалдық пластика, себебі біз жарамсыз бөлшектерді шығарып тастап, жаңадан бастауымыз керек.

Басқа да теріс әсерлердің қаупінен басқа, операторлар онымен жұмыс істеу кезінде абай болмаса, материалды төгіп немесе тастап алмастыруы мүмкін. Бұл қалдықтарға да әкеледі. Тіпті сапасыз бақылау тексерістері де проблема болуы мүмкін. Егер команда қателерді уақтылы байқамаса, мәселесі бар екенін білгенге дейін бүлінген өнімнің мөлшері өте көп болып қалуы мүмкін. Бұлардың бәрі артық жұмыс пен материалдардың үлкен мөлшерде қалдырылуына әкелетін мәселелер болып табылады. Eceng компаниясында біз осындай мәселелерді бірге мойындай отырып, оларды шешіп және қалдықтарды азайтуға болады деп санаймыз. Машинаның ретті тексерілуі, операторларды оқыту және процестерді жақсарту — осындай жиі кездесетін мәселелердің болмауын қамтамасыз ету үшін маңызды факторлар.

PET соққылы формалауда өнімдердің құнын төмендету үшін қалдықтарды азайту

Ең маңыздысы Қызметкерлік уағай етістіктердің баспа формалуы  қоршаған ортаға зиянын тигізбей, қалдықтарды азайту арқылы компанияларға, мысалы Eceng-ге ақша үнемдеуге мүмкіндік береді. Топтық үнемдеудің бір жолы — машиналарға қатаң бақылау жасауды ұстау. Бұл дегеніміз — машиналарды орнатудан бастап, өнім шығарылар алдындағы соңғы тексерістерге дейінгі әрбір қадамды бақылау. Мұндай іс-шаралар арқылы біз ертерек проблемаларды анықтай аламыз және заттарды көп бүлдірмес бұрын оптимизация жасай аламыз. Мысалы, операторлар температураның дұрыс еместігін байқаса, пластиктің көп бүлінуінен бұрын оны дереу түзете алады. Біз сенсорларға және жалпы алғанда технологияға сүйене аламыз, сонда біз нәрсенің дұрыс еместігін уақытылы анықтай аламыз.

Тағы бір ақша үнемдеу тәсілі — бізде болатын қалдықтарды қайта өңдеу. Біз оны жай ғана шығарып тастамай, жинақтап өндірістік процеске қайтаруымызға болады. Қайта өңделген пластик жаңа өнімдер жасау үшін пайдаланыла алады, сондықтан бізге жаңа пластик сатып алу қажет болмайды. Eceng-те бізде артық пластиктің бәрін жинау және қайта өңдеу жүйесін енгізу мүмкіндігі бар. Бұл тек қалдықты ғана емес, сонымен қатар біздің ұзақ мерзімді шығындарымызды да үнемдейді. Сондай-ақ, командаңызды қалдықтарды тиімді басқаруға үйрету үлкен үнемдеуге әкеледі. «Біз неге осы жұмысты істейміз?» — деген мақсатқа басшылар бірігіп жеткенде, қалдықтарды азайту — әркім өз жұмысында бұрын байқамаған нәрселерді көбірек байқайтын болады және тиімділігі артады, — деді ол.

Пневматикалық формалауда команданы қалдықтарды азайту бойынша қалай оқытуға болады?  

Қалдықтарды азайтудың жолында қызметкерлеріңізді оқыту — бұл маңызды бөлек элемент  бүйір қалыптау машинасы eceng-те біз әркім қалдықтарды азайтудың маңызды екенін түсінетін болса, өндіріс сатысында біраз ақылды шешімдер қабылданады деп ойлаймыз. Бірінші кезекте, қалдық деген не және ол қалай пайда болуы мүмкін деген анықтаманы беретін оқу сессияларын ұйымдастыру керек. Студенттеріңіздің таныс әлеміне қатысты мысалдар келтіріп, жұмыстан алынған деректерде кіші қате қалай материалдың үлкен мөлшерін қалдырып жіберуі мүмкін екенін көрсетіңіз. Ақауланған бөлшектерден пайда болатын артық материал немесе машиналар дұрыс орнатылмаған кезде жоғалатын уақыт сияқты барлық түрлерін атап өтіңіз.

Қазір практикалық немесе зертханалық оқыту өте тиімді. Команда машиналар мен қалыптарды дұрыс орнатуды сынап көруі мүмкін. Температура мен қысым параметрлерін тексеруді және нәрсе дұрыс келмегенде не істеу керектігін көрсетіңіз. Қызметкерлер өздерінің істейтін жұмыстарының соңғы өнімге қалай әсер ететінін көргенде, олар, әдетте, одан да мұқият болады. Сондай-ақ, іске қосу процедурасы үшін оператордың бақылау тізімін әзірлеу пайдалы болуы мүмкін. Бұл тізім параметрлерді тексеру, қалыптарды тексеру және қалдықтар белгілерін анықтау үшін көмекші ретінде қызмет етуі мүмкін.

Және соңғысы бірақ ең маңыздысы – байланысу үшін атмосфера жасау! Егер кімдір мүмкіндікті байқаса, оларды пайдаланып, қалдықтарды азайту жолдары туралы ұсыныстарын айтуға ынталандыру керек. Үйде біз барлық адамның қалдық деңгейін ең төмен деңгейде ұстауға қамқор болатын мәдениетті дамытуымызға болады. Осылайша, процестерді жақсартудың және операцияларды жетілдірудің жаңа жолдарын қалай табуға болатынын бірге шеше аламыз. Егер біз тобымызды дұрыс дайындасақ, бәріміз сапасы жоғары өнім шығару кезінде қалдықтардан аулақ болуға және ақшаны үнемдеуге көмектесе аламыз.