Ako znížiť odpad materiálu počas štartovacieho procesu fľašovania PET

Je skutočne dôležité, aby sme používali menej, oveľa menej materiálu, keď začíname proces vyfukovania PET. Myslím si, že keď sa naozaj začíname vyrábať, vzniká slušné množstvo odpadu. Takto sa montujú roboty alebo testujú nové návrhy. V spoločnosti Eceng vieme, že úspora materiálu nie je len otázkou úspory nákladov na obalovanie. Tým, že sa učíme správne hospodáriť s odpadom počas štartu, dosahujeme dve veci: nielenže zlepšujeme naše procesy a robíme ich efektívnejšími. Je to otázka využívania správnych metód a inteligentného prístupu k našej práci. Tu preskúmame, ako by to bolo možné.

Efektívne postupy pri štarte minimalizácie odpadu vo výrobe vyfukovaním PET

Na začiatku je potrebné dobre naštartovať proces, aby sa počas fúkania PET minimalizoval odpad. Pred spustením skontrolujte všetky stroje a nástroje, aby ste zabezpečili ich správne fungovanie. Ak stroj nefunguje správne, môže to viesť k veľkému množstvu odpadu. Ak sú napríklad nesprávne nastavené teploty, PET sa nemusí správne roztaviť, čo spôsobí chyby a vznik odpadu. Navyše veľmi presné merania pri nastavovaní pomôžu výrazne. Môže sa totiž stať, že ak by sme presne určili minimálne množstvo potrebného materiálu, vyhli by sme sa nadmernému vzniku odpadu. Tiež je užitočnou radou dávať pozor na výrobné série. Ak zaznamenáme akékoľvek problémy, ako napríklad únik alebo upchatie, okamžité odstránenie týchto chýb nám môže ušetriť veľa materiálu. Dôležitou súčasťou celého procesu je školenie pracovníkov v správnom používaní strojov. Keď dostanú jasné pokyny, ktorým môžu nasledovať, predchádzajú chybám, ktoré vedú k odpadu. Nezabúdajte ani na recykláciu, pretože to je dôležitý krok. Zber a opätovné použitie odpadu sa postupne veľmi prejaví. Namiesto vyhadzovania zvyškov ich môžete recyklovať pri ďalších výrobných šaržiach a tak znížiť množstvo odpadu.

Spolupracujúce stratégie pre zníženie odpadu pri operáciách fúkacieho lisovania

Môže byť dosť náročné vymyslieť efektívne riešenia na zníženie odpadu, keď ide o  stroj na foukavú formovanie , čo ju robí akýmsi málo známym postupom vo svete výroby, ale či o tom uvažujete alebo nie, je úplne na vás, pretože rovnako ako pri akomkoľvek inom odvetvovom triku sa metódy zvyšovania zisku úsporou plastu nemenia! Skvelým spôsobom, ako sa dozvedieť o nových nápadoch, je rozprávať sa s inými odborníkmi v danej oblasti. Sieťovanie s inými spoločnosťami alebo účasť na odvetvových skupinách môže viesť k objaveniu lepších spôsobov, ako eliminovať odpad. Existuje tiež množstvo online zdrojov, ktoré môžu byť užitočné. Rady od odborníkov, ktorí už tieto skúsenosti majú, na webových stránkach a fórach. Taktiež sa môžete naučiť, ako to robiť, keď budete pozorovať odborníkov priamo pri práci. Keď sa pozrieme na iné spoločnosti, ktoré účinne riešia svoj odpad, môžeme použiť niektoré z týchto taktík aj vo vlastných podmienkach tu v spoločnosti Eceng. Bolo by tiež dobré zriadiť technológiu, ktorá dokáže sledovať úrovne spotreby materiálu. Keď nasadíme softvér na monitorovanie množstva použitého a zmarneného materiálu, môžeme identifikovať oblasti, kde je potrebný zásah v oblasti čistej energie. Nakoniec si udržujte pravidelný kontakt so svojím tímom. Výmena nápadov a diskusia o výzvach môže priniesť nové riešenia. Prostredníctvom takejto spolupráce a pocitu spoločnej zodpovednosti sa zníženie odpadu stane spoločným cieľom. Existujú malé kroky, ktoré môžeme podniknúť a ktoré budú mať pozitívny vplyv na náš podnik a okolitý svet.

Aké sú bežné príčiny odpadu pri výrobe fúkaním?  

Pri výrobe plastových fliaš alebo nádob fúkaním je dôležité pochopiť, prečo vzniká odpad a čo ho spôsobuje. V spoločnosti Eceng existujú niektoré opakujúce sa problémové oblasti, ktoré môžu viesť k odpadu pri štarte. Jednou možnou poruchou je nesprávne nastavenie strojov. Príliš vysoká alebo príliš nízka teplota môže spôsobiť, že sa plast nesprávne roztaví. To môže mať za následok ztvrdnutie materiálu v nesprávnom tvare alebo nepriestrelné vyplnenie formy, čo vedie k odpadu/odrezaným dielom. Ďalší problém predstavuje aj príprava strojov. Ak nie je stroj dostatočne zohriaty alebo ak nie je forma správne nastavená, môže to spôsobiť chyby. To znamená viac plytvania plastom, pretože musíme zlé kusy zahodiť a začať znova.

Okrem rizika iných negatívnych dopadov môžu operátori pri neopatrnej práci s materiálom neúmyselne spôsobiť jeho rozliatie alebo upustenie. To tiež prispieva k odpadu. Dokonca aj zlé kontroly kvality môžu byť problémom. Ak tím rýchlo neodhalí chyby, môže skončiť s veľkým množstvom nepoužiteľného materiálu, než si uvedomí, že má problém. Všetky tieto problémy môžu viesť k nadmernému objemu práce a veľkému množstvu materiálového odpadu. V spoločnosti Eceng si myslíme, že ak tieto problémy spoločne rozpoznáme, môžeme ich vyriešiť a znížiť odpad. Pravidelná kontrola strojov, školenie operátorov a zlepšovanie procesov sú kľúčové pre zabezpečenie toho, aby sa takéto bežné problémy nevyskytovali.

Zníženie odpadu na zníženie nákladov na výrobky pri fúkaní PET

Nie len Fukovanie na produkty pre domáce zvieratá  so zníženým odpadom, čo je prospešné pre životné prostredie, môže ušetriť peniaze spoločnostiam ako Eceng. Jedným z prístupov k využitiu hromadných úspor je prísne monitorovanie strojov. To znamená sledovať každý krok, od inštalácie strojov až po finálne kontroly pred odoslaním výrobku. Ak takýmto spôsobom postupujeme, môžeme zachytiť problémy v skorom štádiu a optimalizovať procesy ešte predtým, než sa stratí príliš veľa materiálu. Napríklad ak operátori zazrakujú, že teplota nie je v poriadku, môžu ju okamžite opraviť, ešte predtým, než sa pokazí príliš veľa plastu. Môžeme sa spoľahnúť na snímače a technológiu všeobecne, aby tento proces monitorovali, a tak sme schopní presne určiť, kedy sa niečo začína odchyľovať od normálu.

Ďalším spôsobom, ako ušetriť peniaze, je recyklácia akéhokoľvek odpadu, ktorý máme. Namiesto toho, aby sme ho jednoducho vyhodili, môžeme ho zhromažďovať a vrátiť späť do výrobného procesu. Tento recyklovaný plast sa potom dá použiť na výrobu nových výrobkov, takže nemusíme kupovať nový plast. V spoločnosti Eceng máme príležitosť zaviesť systém, pri ktorom sa všetok prebytočný plast zachraňuje a recykluje. To nielen šetrí odpad, ale dlhodobo nám ušetrí aj náklady. A výcvik nášho tímu, aby bol lepším správcom odpadu, môže viesť k výrazným úsporám. Keď sú lídri jednotní okolo otázky „prečo robíme to, čo robíme“, čo je zníženie odpadu, každý si začne všímať viac vecí vo svojej práci, ktoré si predtým nevšímal, a stáva sa efektívnejším, povedal on.

Ako naučiť váš tím postupom na zníženie odpadu pri fúkaní?  

Školenie vášho personálu je nevyhnutnou súčasťou riešenia otázky, ako znížiť odpad vo fúkaní  stroj na foukavú formovanie . V Eceng si myslíme, že pokiaľ každý vie, že je dôležité znížiť odpad, urobí na výrobnej strane niektoré rozumné voľby. Predovšetkým chcete mať školenia, ktoré definujú, čo je odpad a ako môže vzniknúť. Použite ilustrácie súvisiace s prostredím, ktoré vaši študenti poznajú, a uvádzajte príklady z praxe, ako malá chyba môže spôsobiť obrovské množstvo plytvania materiálom. Uistite sa, že špecifikujete všetky druhy odpadu, vrátane prebytočného materiálu z chybných súčiastok alebo plytvania časom, keď nie sú stroje správne nastavené.

Teraz je praktický alebo praktický výcvik dosť účinný. Tím si môže vyskúšať správne nastavenie strojov a foriem. Ukažte im, ako otestovať nastavenia teploty a tlaku a kedy niečo vyzerá podozrivo. Keď zamestnanci uvidia, ako ich konanie ovplyvňuje konečný výrobok, zvyčajne budú pozornejší. Môže byť tiež užitočné vypracovať kontrolný zoznam pre operátora pri štartovacom postupe. Tento zoznam môže slúžiť ako pripomienka na skontrolovanie nastavení, skúšobnú kontrolu foriem a hľadanie známok odpadu.

A napokon nie najmenej dôležitá je tvorba atmosféry pre komunikáciu! Ak niekto vidí príležitosť, mal by byť povzbudený vyjadriť sa a ponúknuť svoje nápady, ako minimalizovať odpad. Na domácej úrovni môžeme podporiť kultúru, v ktorej sa každý stará o udržiavanie čo najnižšej úrovne odpadu. Týmto spôsobom môžeme spoločne spolupracovať na hľadaní nových spôsobov, ako zlepšiť naše procesy a optimalizovať naše prevádzky. Ak správne vyškolíme náš tím, všetci môžeme pomôcť vyhnúť sa plýtvaniu a šetriť peniaze, pričom vyrábame produkt vysoké kvality.