Kako smanjiti otpad materijala tokom pokretanja procesa usijavanja PET-a

Zaista je važno da koristimo manje, znatno manje materijala kada započnemo proces sisanja PET-a. Mislim da kada zaista počnemo proizvodnju, dolazi do prilične količine otpada. Na taj način se sklapaju roboti ili testiraju novi dizajni. U Ecengu znamo da ušteda materijala služi ne samo uštedi troškova ambalaže. Učeći kako pravilno bacati otpad tokom pokretanja procesa, postižemo dvije stvari: ne samo da poboljšavamo svoje procese i činimo ih efikasnijima. Radi se o korištenju odgovarajućih metoda i o inteligentnom pristupu našem radu. Ovdje ćemo ispitati kako to može biti moguće.

Učinkovite prakse pokretanja za smanjenje otpada u proizvodnji sisanjem PET-a

Dobar pokret bi trebalo ostvariti kako bi se smanjilo otpadno materijal tokom izduvavanja PET-a. Prije nego što počnete, pregledajte sve mašine i alate kako biste osigurali da je sve u radnom stanju. Ako mašina ne radi ispravno, to može potrošiti puno materijala. Ako su postavke temperature pogrešne, na primjer, PET se možda neće ispravno otopiti, što rezultira greškama i otpadom. Također, vrlo pažljivo mjerenje prilikom podešavanja pomoći će dosta. Moguće je da za stvari poput materijala, ako bismo mogli tačno utvrditi koji je minimalni potreban količina materijala, izbjegavamo stvaranje previše otpada. Također, vođenje računa o serijama proizvodnje korisna je savjet. Ako uočimo bilo kakve probleme, kao što je curenje ili začepljenje, odmah ih popraviti može sačuvati dosta materijala. Važan dio slagalice je obuka radnika za ispravnu upotrebu mašina. Kada im se daju jasne upute koje mogu slijediti, oni spriječavaju greške koje rezultiraju otpadom. Ne zaboravite ni na reciklažu. To je važna mjer, jer sakupljanje otpadaka i njihova ponovna upotreba ima veliki efekat. Umjesto da bacate ostatke, možete ih reciklirati u narednim serijama, time smanjujući otpad.

Kolaborativne strategije za smanjenje otpada u operacijama izduvne ekstruzije

Može biti donekle izazovno pronaći učinkovita rješenja za smanjenje otpada kada je u pitanju  mašina za izduvnu obradu , što ga čini vrstom nejasne tehnike u svijetu proizvodnje, ali da li razmišljate o tome ili ne potpuno je na vama, jer baš kao i svaka druga industrijska trik, metode stvaranja veće dobiti štednjom plastike se ne mijenjaju! Odličan način da saznate više o novim idejama je razgovor s drugim stručnjacima u oblasti. Mrežovanje s drugim kompanijama ili učešće u grupama iz industrije može rezultirati učenjem boljih načina za smanjenje otpada. Postoji i mnoštvo online resursa koji mogu biti korisni. Savjeti stručnjaka koji su već bili kroz to, dostupni na web stranicama i forumima. Također možete naučiti kako to raditi posmatrajući stručnjake u djelu. Kada pogledamo druge kompanije koje uspješno rade sa svojim otpadom, možemo preuzeti neke od tih taktika i primijeniti ih u vlastitim procesima ovdje u Ecengu. Bilo bi dobro i postaviti tehnologiju koja može pratiti nivoe upotrebe materijala. Kada implementiramo softver za praćenje količine iskorištenog i izgubljenog materijala, možemo identificirati područja koja zahtijevaju intervenciju u smislu uvođenja čiste energije. Konačno, redovno održavajte kontakt sa svojim timom. Izbacivanje ideja jedni drugima i razgovor o izazovima može generisati nova rješenja. Kroz tu saradnju i osjećaj dijeljene odgovornosti, smanjenje otpada postaje zajednički cilj. Postoje male aktivnosti u koje se možemo uključiti a koje će imati pozitivan efekat za naš posao i svijet oko nas.

Koji su uobičajeni uzroci otpada u proizvodnji s duvanjem?  

Kada proizvodite plastične boce ili spremnike postupkom duvanja, željet ćete razumjeti zašto dolazi do otpada i šta ga uzrokuje. U Eceng-u postoje neka područja s ponavljajućim problemima koja mogu dovesti do otpada pri pokretanju. Jedan mogući poremećaj je što uređaji nisu pravilno postavljeni. Ako je temperatura previsoka ili preniska, plastika se možda neće pravilno otopiti. To može dovesti do toga da materijal otvrdne u pogrešnom obliku ili da se kalup ne napuni potpuno, što rezultira otpadom/odrezanim dijelovima. Drugi problem je i priprema mašina. Ako mašina nije dovoljno zagrijana ili ako kalup nije pravilno postavljen, to može dovesti do grešaka. To znači više otpadnog plastičnog materijala, jer moramo odbaciti neispravne komade i početi ispočetka.

Osim rizika od drugih negativnih posljedica, ako nisu pažljivi u radu s materijalom, operateri mogu slučajno prosuti ili ispustiti materijal. To također doprinosi otpadu. Čak i loše kontrole kvaliteta mogu biti problem. Ako tim ne uoči greške na vrijeme, mogu završiti s previše nekvalitetne robe prije nego što shvate da imaju problem. Sve ovo su problemi koji mogu doprinijeti velikom dodatnom radu i velikom otpadu materijala. U Ecengu smatramo da, ako zajedno prepoznamo ove probleme, možemo ih riješiti i smanjiti otpad. Redovno provjeravanje mašina, obučavanje operatera i unapređivanje procesa ključni su za sprečavanje ovakvih uobičajenih problema.

Smanjenje otpada za smanjenje troškova proizvodnje u PET ekstruzijskom puhanju

Nije samo PET ekstruzijsko puhanje  smanjenjem otpada, što je korisno za okolinu, može uštedjeti kompanijama poput Eceng. Jedan pristup ostvarenju uštede u velikim količinama je čvrsto držanje mašina pod kontrolom. To znači praćenje svakog koraka, od instalacije mašina do finalnih provjera prije nego što se proizvod pošalje. Radeći ovakve stvari, možemo rano otkriti probleme i optimizirati prije nego što potrošimo previše materijala. Na primjer, ako operateri uoče da je temperatura pogrešna, mogu je ispraviti na licu mjesta prije nego što se pokvari previše plastike. Možemo se osloniti na senzore i tehnologiju općenito kako bismo nadzirali ove stvari i počeli utvrđivati kada nešto nije u redu.

Još jedna ušteda novca je recikliranje otpada koji imamo. Umjesto da ga jednostavno bacimo, možemo ga sakupiti i vratiti u proizvodni proces. Plastika koja se reciklira može se iskoristiti za izradu novih proizvoda, tako da ne moramo kupovati novu plastiku. U Ecengu imamo priliku da uvedemo sistem kod kojeg se sav višak plastike spasava i reciklira. Ovo ne štedi samo otpad, već nam štedi i troškove dugoročno. Također, obučavanje našeg tima da bolje upravlja otpadom može rezultirati velikim uštedama. Kada su lideri ujedinjeni oko 'zašto radimo ono što radimo', a to je smanjenje otpada, svi više primjećuju stvari u svom radu koje ranije nisu primjećivali i postaju efikasniji, rekao je on.

Kako educirati svoj tim o praksama smanjenja otpada u procesu izduvavanja?  

Obučavanje vašeg osoblja je ključni dio slagalice kada je u pitanju kako smanjiti otpad u  mašina za izduvnu obradu . U Ecengu smatramo da, sve dok svako zna da je važno smanjivati otpad, ljudi će na kraju proizvodnje donositi pametne odluke. Prije svega, potrebne su obuke koje definišu šta je otpad i kako može nastati. Koristite primjere iz svijeta koji je poznat vašim učenicima i navodite situacije s posla u kojima mala greška može dovesti do ogromnog trošenja materijala. Obavezno navedite sve vrste otpada, uključujući višak materijala od neispravnih dijelova ili izgubljenog vremena kada mašine nisu pravilno podešene.

Sada je praktična obuka prilično učinkovita. Tim može pokušati pravilno postaviti mašine i kalupe. Pokažite im kako da testiraju postavke temperature i pritiska, te kada nešto izgleda neispravno. Kada zaposleni mogu vidjeti kako njihove aktivnosti utiču na konačni proizvod, oni će uglavnom biti više usredsređeni. Također može biti korisno razviti kontrolnu listu za operatera za postupak pokretanja. Ova lista može poslužiti kao podsjetnik za provjeru postavki, pregled kalupa i traženje znakova otpada.

I na kraju, ali ne najmanje važno, stvorite atmosferu za komunikaciju! Ako neko uoči priliku, treba da bude ohrabren da progovori i predloži svoje ideje kako smanjiti otpad. U domaćinstvima možemo razviti kulturu u kojoj svi brinu o održavanju najnižeg nivoa otpada. Na taj način možemo surađivati kako bismo pronašli nove načine za poboljšanje procesa i optimizaciju poslovanja. Ako pravilno obučimo svoj tim, svi možemo pomoći da se izbjegne otpad i uštede novci, istovremeno proizvodeći visokokvalitetan proizvod.